تھرموپلاسٹک انجکشن مولڈنگ حصوں کی تیاری کا سب سے عام طریقہ ہے۔ تھرموپلسٹکس پولیمر ہیں جو گرمی سے بار بار پگھل یا نرم ہوسکتے ہیں اور ٹھنڈک کے ذریعہ ٹھوس ہوسکتے ہیں۔ یہ کسی کیمیائی تبدیلی کے بجائے جسمانی تبدیلی کے طور پر ہوتا ہے جو تھرموسیٹ مواد کی تخلیق کے دوران ہوتا ہے۔ آپ کو یہ بتانا ضروری ہے کہ کس قسم کے تھرمو پلاسٹک کو کس قسم کی مصنوع کے ل be استعمال کیا جانا چاہئے جس سے آپ چاہتے ہیں کہ ہم آپ کی تشکیل میں مدد کریں۔ ذیل میں انجیکشن مولڈنگ میں استعمال ہونے والے سب سے عام تھرموپلاسٹکس ہیں۔
Acrylonitrile Butadiene Styrene۔
پولی بٹائڈین کی موجودگی میں پولیریمائزنگ اسٹائرین اور ایکریلونیترائیل کے ذریعہ تیار کردہ ٹیرپولیمر اے بی ایس ہے ۔ تناسب 15 سے 35٪ ایکریلونائٹریل ، 5 سے 30٪ بٹائڈین اور 40 سے 60 فیصد اسٹیرن میں مختلف ہوسکتا ہے۔ اس کا نتیجہ پولی بٹائڈین کراسس کی ایک لمبی زنجیر ہے جس کو پولی (اسٹریرین شریک ایکریلونیتریل) کی چھوٹی زنجیروں کے ساتھ عبور کیا گیا ہے۔ ہمسایہ زنجیروں سے نائٹریل گروپ ، قطبی ہونے کے ناطے ، ایک دوسرے کو اپنی طرف راغب کرتے ہیں اور زنجیروں کو ایک ساتھ باندھتے ہیں ، جس سے خالص پولی اسٹیرن سے زیادہ ABS مضبوط ہوتا ہے۔ اسٹائرین پلاسٹک کو ایک چمکدار ، ناقص سطح دیتا ہے۔ پولی بٹادین ، ایک ربیڑی ماد .ہ ، کم درجہ حرارت پر بھی سختی مہیا کرتا ہے۔ اکثریت کی درخواستوں کے لئے ، ABS کو AB20 اور 80 ° C (−4 اور 176 ° F) کے درمیان استعمال کیا جاسکتا ہے کیونکہ اس کی میکانکی خصوصیات درجہ حرارت کے ساتھ مختلف ہوتی ہیں۔ []] پراپرٹیز ربڑ سخت کرنے سے تیار کی گئی ہیں ، جہاں Elastomer کے عمدہ ذرات سخت میٹرکس میں تقسیم کیے جاتے ہیں۔
اے بی ایس کا فائدہ یہ ہے کہ اثر مزاحمت ، جفاکشی اور گرمی کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے مختلف قسم کی ترمیم کی جاسکتی ہے۔ عمل کی آخری خصوصیات حتمی مصنوع کو متاثر کرے گی۔ اعلی درجہ حرارت پر مولڈنگ سے مصنوع کی چمک اور گرمی کی مزاحمت بہتر ہوتی ہے جبکہ کم درجہ حرارت پر مولڈنگ وہ ہوتی ہے جہاں سب سے زیادہ اثر مزاحمت اور طاقت حاصل ہوتی ہے۔
پولی تھین۔
پولی تھین ایک تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جس میں متغیر کرسٹل لائن کا ڈھانچہ ہے اور مخصوص قسم پر منحصر ہے۔ یہ سن 1950 کی دہائی سے دنیا کے سب سے زیادہ ورسٹائل اور مقبول پلاسٹک میں سے ایک ہے جب اسے جرمن اور اطالوی سائنس دانوں نے تیار کیا تھا۔ اس پلاسٹک کی دو سب سے عام اقسام اعلی کثافت والی پالیتھیلین (ایچ ڈی پی ای) اور کم کثافت والی پولی تھیلین (ایل ڈی پی ای) ہیں۔
اس کا بنیادی استعمال پیکیجنگ ( پلاسٹک کے تھیلے ، پلاسٹک فلمیں ، جیوومبرینز ، بوتلوں سمیت کنٹینر وغیرہ) میں ہے۔ متعدد قسم کی پولی تھیلین مشہور ہیں ، جن میں زیادہ تر کیمیائی فارمولا (C 2 H 4 ) n ہے ۔ پیئ عام طور پر این کی مختلف اقدار کے ساتھ ایتیلین کے اسی طرح کے پولیمر کا مرکب ہوتا ہے۔ پولی تھین ایک تھرموپلاسٹک ہے ۔ تاہم ، ترمیم کرتے وقت یہ تھرموسیٹ پلاسٹک بن سکتا ہے (جیسے کراس سے جڑے ہوئے پولیٹین )۔
پولیتھیلین کے فوائد اعلی سطح کی پنچائت ، دقیق طاقت ، اثر مزاحمت ، نمی جذب کے خلاف مزاحمت ، اور ری سائیکلائیلٹی ہیں۔ پولیٹیلین مواد کی کثافت زیادہ سے زیادہ مستحکم ، زیادہ سخت اور زیادہ گرمی سے بچنے والی پلاسٹک کا استعمال کرتی ہے۔ پولی تھیلین کے بنیادی استعمال پلاسٹک بیگ ، پلاسٹک فلمیں ، بوتلیں سمیت کنٹینر ، اور جیو امبرین ہیں۔
پولی کاربونیٹ
پولی کاربونیٹ (پی سی) پلاسٹک قدرتی طور پر شفاف امورفوس تھرمو پلاسٹک ہیں۔ یہ متعدد مواد تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں اور خاص طور پر مفید ہوتے ہیں جب اثر مزاحمت اور شفافیت کی ضرورت ہوتی ہے (مثال کے طور پر: گولی پروف پروف گلاس)۔ زیادہ تر تھرموپلاسٹکس کے برخلاف ، پی سی بغیر کسی کریکنگ اور ٹوٹے کے پلاسٹک کی بڑی خرابی سے گذر سکتا ہے۔
پولی کاربونیٹس ( پی سی ) تھرمو پلاسٹک پولیمر کا ایک گروپ ہے جو ان کیمیائی ڈھانچے میں کاربونیٹ گروپوں پر مشتمل ہے۔ انجینئرنگ میں استعمال ہونے والے پولی کاربونیٹ مضبوط ، سخت مواد اور کچھ درجات آپٹیکل شفاف ہیں۔ ان کو آسانی سے کام کیا جاتا ہے ، مولڈ کیا جاتا ہے اور تھرموفارمڈ کیا جاتا ہے ۔ ان خصوصیات کی وجہ سے ، پولی کاربونیٹس کو بہت سی ایپلی کیشنز ملتی ہیں۔ پولی کاربونیٹس کے پاس رال کا ایک انوکھا شناخت کوڈ (RIC) نہیں ہے اور RIC کی فہرست میں "دوسرے" ، 7 کے طور پر شناخت کیا گیا ہے۔
پولیمائڈ (نایلان)
پولیمائڈس قدرتی اور مصنوعی دونوں طرح سے پائے جاتے ہیں۔ قدرتی طور پر پیلیامائڈ ہونے کی مثالیں پروٹین ہیں ، جیسے اون اور ریشم ۔ مصنوعی طور پر تیار کردہ پولیمائڈس مرحلہ نمو پولیمرائزیشن یا ٹھوس مرحلے کی ترکیب پیدا کرنے والے مواد جیسے نایلانز ، ارامائڈز ، اور سوڈیم پولی ( آسپرٹ ) کے ذریعہ بنائے جا سکتے ہیں۔ مصنوعی پولیامائڈس اعلی استحکام اور طاقت کی وجہ سے عام طور پر ٹیکسٹائل ، آٹوموٹو انڈسٹری ، قالین ، باورچی خانے کے برتنوں اور کھیلوں کے لباس میں استعمال ہوتے ہیں۔ ٹرانسپورٹ مینوفیکچرنگ انڈسٹری ایک اہم صارف ہے ، جس میں 35 فیصد پولیمائڈ (PA) کھپت ہوتی ہے۔ [2
نایلان مواد مختلف استعمال کی ایک بڑی حد میں اس کی برقی خصوصیات ، جفاکشی ، لباس مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت کافی متاثر کن ہونے کی وجہ سے استعمال ہوتا ہے۔ نایلان میں اعلی سطح کا استحکام ہے (طاقت میں مدد ملتی ہے) اور بہت سے بیرونی عوامل جیسے کھرچنا ، اثر اور کیمیکلز کے خلاف مزاحم ہے۔ یہ مواد پلاسٹک کے پرزے تیار کرتا ہے جو بہت سی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جیسے کہ:
· طبی مصنوعات
· آٹوموٹو مصنوعات
· کھیلوں کا سامان
are ملبوسات اور جوتے
· صنعتی اجزاء۔
