پی سی / اے بی ایس بطور مرکزیموادآٹوموبائل داخلہ کی سجاوٹ اور الیکٹرانک اور برقی شیل کے اس کے ناقابل تلافی فوائد ہیں۔ تاہم ، انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں ، نامناسب مواد خود ، سڑنا ڈیزائن اور انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی وجہ سے مصنوع کی سطح کے چھیلنے کے رجحان کی طرف بڑھانا آسان ہے۔
پگھل فریکچر کی تفصیل پر جی جی # 39 s کی پہلی نگاہ ڈالیں: جب پلاسٹک کی قلت کی شرح کم ہوتی ہے تو پلاسٹک کے اخراج یا انجیکشن مولڈنگ میں پولیمر کی ہموار سطح اور یکساں شکل ہوتی ہے۔ جب شیئر کی شرح یا قینچ کا تناؤ ایک خاص قدر تک بڑھ جاتا ہے ، تو اس سے باہر کی سطح کی چمک ختم ہوجائے گی اور سطح کھردری ہوگی۔ جب پلاسٹک کے اخراج کی شرح ایک بار پھر بڑھ جاتی ہے تو ، وہاں ایکسٹروڈیٹ کی سطح پر بہت سے فاسد نوڈولس ، مروڑ یا سلپ لائنیں ہوں گی ، اور یہاں تک کہ ٹکڑوں یا کالموں میں بھی پھوٹ پڑیں گی ، جسے" کہا جاتا ہے me تحلیل" کو پگھلنا۔
تصویر: چھیلنے والے پلاسٹک کے پرزے
یہ مظاہر بتاتے ہیں کہ مختلف عوامل کی وجہ سے چھوٹی پریشانی کم قینچ کشیدگی یا شرح پر پگھلنے سے روکتی ہے ، لیکن تیز قینچ کشیدگی یا شرح پر سیال میں ہونے والی خلل کو روکنا اور غیر مستحکم بہاؤ میں ترقی کرنا مشکل ہے۔ جب ایک قینچ کا ایک شدید دباؤ پہنچ جاتا ہے ، تو یہ بہتے پگھلنے کے فریکچر کا سبب بنے گا۔
عام طور پر ، جب پگھلنے کی شیئر ریٹ 50000 سے زیادہ ہے تو ، پی سی / اے بی ایس مواد چھیلنے کا خطرہ ہوگا۔ اس کے علاوہ ، کون سے دوسرے عوامل انجیکشن مولڈ پرزلز کے چھلکے کو متاثر کریں گے؟
مادی عنصر
دوسرے مادوں کے مقابلے میں ، پی سی اور اے بی ایس کی دو فیز ڈھانچہ زیادہ قینچ کے نیچے سیال فریکچر اور علیحدگی کا زیادہ خطرہ ہے ، جو چھیلنے کے رجحان کی طرف جاتا ہے۔ پی سی / اے بی ایس مواد کے ل PC ، پی سی اور اے بی ایس جزوی طور پر مطابقت رکھتا ہے ، لہذا اس کی مطابقت کو بہتر بنانے کے لification ترمیم کے عمل میں مناسب کمپابیلائزر شامل کرنا ضروری ہے۔ بالکل ، ہمیں اختلاط کی وجہ سے جلد کی خرابی کو ختم کرنے کی ضرورت ہے۔
سڑنا عنصر
ڈائی ڈیزائن کے اصول کو کم سے کم قینچ کی سمت پر عمل کرنا چاہئے۔ عام طور پر ، گھنے بناوٹ والی سطح والی مصنوعات چھلکنے کا زیادہ خطرہ رکھتے ہیں (تیز رفتار بھرنے کے دوران گہا اور گہا کی اندرونی دیوار میں پگھلنے کے رگڑ اور قینچ کی وجہ سے)؛ ایک ہی وقت میں ، گیٹ ڈیزائن میں ، اگر گیٹ کا سائز بہت چھوٹا ہو تو ، جب پگھل گیٹ گیٹ سے گزرتا ہے تو اس سے زیادتی کا داغ نکلتا ہے ، اور پھر مصنوع کی سطح کو چھلکنے کا باعث بنتا ہے۔
تکنیکی عوامل
اہم سمت ضرورت سے زیادہ کینچی سے بچنا ہے۔ جب مصنوعات کو بھرنا مشکل ہو تو ، تیز رفتار اور تیز دباؤ کو بہتر بنانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ تاہم ، تیز رفتار اور تیز دباؤ گیٹ I پر پگھلنے کی ضرورت سے زیادہ قینچی قوت کا باعث بنے گا ، اور سڑنا کی پگھلی اور اندرونی دیوار کے درمیان اور کور پرت اور جلد کی تہہ کے بیچ تیزی سے اضافہ ہوگا۔ لہذا ، اصل انجکشن کے عمل میں ، ہم انجکشن کے درجہ حرارت / سڑنا کے درجہ حرارت میں اضافے اور حقیقی بھرنے کے عمل میں بہاؤ کے خلاف مزاحمت کو کم کرنے کے لئے مواد کی روانی کو بہتر بنانے پر بھی غور کرسکتے ہیں تیز رفتار اور تیز دباؤ کی وجہ سے ضرورت سے زیادہ قینچ سے بچیں۔
