ڈیزائن کی اصلاح: اعلی کارکردگی والے پلاسٹک کے ساتھ دھات کی جگہ لے کر کارکردگی کو بہتر بنائیں۔ اہم نکات:
اعلی کارکردگی والے پلاسٹک مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھتے ہوئے وزن اور لاگت کو کم کر سکتے ہیں۔
حصوں کی تعداد کو کم کرنے سے وزن میں مزید کمی اور ڈیزائن کو آسان بنایا جا سکتا ہے۔
وقت اور لاگت کو بچانے کے لیے ثانوی کارروائیوں کو ختم کریں۔
انجیکشن مولڈنگ کے ذریعے پیداواری لاگت اور پیداواری صلاحیت میں اضافہ کریں۔
ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے پیشہ ور افراد کو مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے چیلنج کا مسلسل سامنا رہتا ہے، چاہے وہ نقل و حمل کی ایپلی کیشنز میں ایندھن یا توانائی کی کھپت کو کم کر رہا ہو، پہننے کے قابل آلات کا آرام، یا طبی آلات اور طبی آلات کی افادیت۔
اعلی کارکردگی والے پلاسٹک کے فوائد
کچھ ایپلی کیشنز میں، ادائیگی واضح ہے: ریسنگ کار پر چند کلو گرام بچانے کا مطلب جیتنا یا ہارنا ہے، اور اگرچہ اعلی کارکردگی والے پلاسٹک بہت سے ایپلی کیشنز میں دھات کے مرکب کی جگہ نہیں لے سکتے، دھاتیں ان گنت ایپلی کیشنز میں پولیمر کا کردار ادا نہیں کر سکتیں۔ ان دو جگہوں کے درمیان، پولیمر یا دھات قابل قبول مینوفیکچرنگ لاگت پر تجارتی لحاظ سے بامعنی مقدار میں مطلوبہ کام انجام دے سکتے ہیں۔ تو جب لوگ دھاتی پرزوں سے پلاسٹک کے پرزوں میں منتقل ہو کر اعلیٰ پیداوار اور لاگت کے نتائج حاصل کرنا چاہتے ہیں تو وہ کہاں سے شروع کریں؟
اجزاء کے ڈیزائن کے لیے سادہ مواد کے متبادل کا اندازہ کریں- کیا بنیادی طور پر ایک جیسے جسمانی/ جیومیٹرک ڈیزائن کے ساتھ انجینئرنگ گریڈ پولیمر کا استعمال کرتے ہوئے معنی خیز بہتری حاصل کی جا سکتی ہے؟ دھاتوں اور اعلیٰ کارکردگی والے پلاسٹک کے درمیان میکانکی خصوصیات میں بہت فرق کی وجہ سے یہ صورت حال عام نہیں ہے، لیکن یہ اس وقت ہو سکتا ہے جب دھات کا ابتدائی ڈیزائن زیادہ سے زیادہ بہتر نہ ہو، اس طرح ہلکے اور کم قیمت والے پلاسٹک کے پرزوں کی جگہ لے لی جائے۔
تشخیص میں مولڈ پلاسٹک کے فوائد کو دوبارہ ڈیزائن کیا جاتا ہے- ایک بار جب انجیکشن مولڈنگ کے عمل کی تصدیق ہو جاتی ہے، پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ کے اجزاء اعلی پیداواریت اور کم سنگل پیس لاگت کی حالت میں بہت پیچیدہ ہو سکتے ہیں۔ یہ ڈیزائنرز کو کسی ایک جزو میں افعال کو ملا کر اسمبلی میں حصوں کی تعداد کو کم کرنے پر غور کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس سے وزن، پیداوار کا وقت، اضافی پراجیکٹ لاجسٹکس، اور بالآخر اخراجات کو کم کیا جا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، مولڈنگ پولیمر زیادہ پیچیدہ نامیاتی شکلوں اور مولڈنگ رنگوں کے ذریعے جمالیات کو یکجا کر سکتے ہیں، اس طرح ثانوی کارروائیوں کو دوبارہ کم کر سکتے ہیں۔ آخر کار، پولیمر کی مکینیکل، فزیکل اور کیمیائی خصوصیات کی وسیع رینج ہوشیار ڈیزائن کے لیے بہت سے نئے راستے کھولتی ہے جو دھاتیں حاصل نہیں کر سکتیں۔
پولیمر پرزے اور کلڈ مولڈنگ انسرٹس کو انجیکشن مولڈنگ کے اوپر بیان کردہ فوائد کے ساتھ ساتھ کچھ اہم علاقوں میں دھاتی خصوصیات کے ساتھ مل کر استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے تھریڈز، ایمبیڈڈ وائرنگ، سیال یا گیس کی لائنوں کے لیے دھاتی نلیاں، تھرمل ڈسپیشن فیچرز، یا جمالیاتی عناصر
