(1) سڑنا تالا لگا دباؤ:
متوقع رقبہ کے 0 مربع مرتب کریں تیار شدہ مصنوعات کی
(2) مشین کا سائز:
تیار شدہ مصنوعات کا وزن تقریبا{ 40 سے 60٪ کی صلاحیت کا ہےانجیکشن مولڈنگ مشین. اگر مشین کی گنجائش پولی اسٹائرین کی نمائندگی کرتی ہے تو ، اسے بیئر پلاسٹک (پولی کاربونیٹ) کی صلاحیت کو استعمال کرنے کے ل{ 10 reduce کو کم کرنے کی ضرورت ہے۔ (1 جنس= 28. 3 g)
(3) سکرو:
سکرو کی لمبائی کم سے کم {{0} ame قطر کی لمبائی ہونی چاہئے ، اور اس کا L / D تناسب {{1}}: 1 ہے۔ کمپریشن تناسب 1 ہونا چاہئے۔ 5: 1 سے 30: 1۔
سکرو کے اگلے سرے پر رکنے والی والو سلائیڈنگ رنگ کی قسم کی ہوگی ، جس میں کم سے کم بہاؤ کی منظوری. {0}}. 2 ملی میٹر کی ہوگی۔
(4) نوزل:
نوزل ہول کا قطر کم سے کم 4. 5 ملی میٹر ہونا چاہئے۔ اگر تیار شدہ مصنوعات کا وزن 5. 5 کلوگرام سے زیادہ ہے تو ، نوزل ہول کا قطر 9. 5 ملی میٹر سے زیادہ ہوگا۔
اس کے علاوہ ، نوزل کے سوراخ کا قطر گیٹ سے 0.5-1.0 ملی میٹر چھوٹا ہونا چاہئے ، اور کام کرنے والے پانی والے حصے سے بھی کم تر ، بہتر ہے ، مثالی about {3} 0. 0 ملی میٹر ہے۔
انجکشن مولڈنگ کے حالات کے اہم نکات:
(a) پگھلنے کا درجہ حرارت اور سڑنا کا درجہ حرارت:
بہترین مولڈنگ درجہ حرارت بہت سے عوامل سے متعلق ہے ، جیسے انجیکشن مولڈنگ مشین کا سائز ، سکرو ساخت ، مولڈ اور مولڈنگ پروڈکٹ ڈیزائن اور مولڈنگ سائیکل ٹائم۔
عام طور پر ، پلاسٹک کو آہستہ آہستہ پگھلنے کے ل the ، فیڈ پائپ اور فیڈ ایریا کے پچھلے حصے میں ایک کم درجہ حرارت طے کیا جاتا ہے ، جبکہ فیڈ پائپ کے اگلے حصے میں زیادہ درجہ حرارت مرتب کیا جاتا ہے۔
تاہم ، اگر سکرو ڈیزائن غلط ہے یا L / D قدر بہت کم ہے تو ، ریورس درجہ حرارت کی ترتیب بھی کی جاسکتی ہے۔
سڑنا کے درجہ حرارت کے لحاظ سے ، اعلی درجہ حرارت کا سڑنا بہتر سطح کی ظاہری شکل ، کم بقایا دباؤ اور پتلی یا لمبی شکل والی مصنوعات کے ل easier آسان بھرنا فراہم کرسکتا ہے۔ کم سڑنا کا درجہ حرارت مولڈنگ سائیکل کو مختصر کرسکتا ہے۔
(b) سکرو گردش کی رفتار:
machine {0}} to 70 rpm کی سفارش کی جاتی ہے ، مشینی اور سکرو ڈیزائن ایڈجسٹمنٹ کے تابع۔
(c) پیچھے کا دباؤ:
عام طور پر ، ترتیب جتنی کم ہوتی ہے ، اتنی ہی بہتر ہوتی ہے ، لیکن یکساں کھانا کھلانے کے ل 3 ، 3-14 کلوگرام / سینٹی میٹر استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے 2
(d) انجکشن کی رفتار:
انجیکشن ریٹ اور گیٹ ڈیزائن کے درمیان بہت اچھا رشتہ ہے۔ سورج کی روشنی اور لہر کے نشان کے رجحان کو روکنے کے لئے براہ راست گیٹ یا ایج گیٹ کا استعمال کرتے وقت ، سست رفتار انجیکشن ریٹ استعمال کیا جاتا ہے۔
اس کے علاوہ ، اگر تیار شدہ مصنوعات کی موٹائی ub {0}}. 0 ملی میٹر سے زیادہ ہو ، بلبلوں یا افسردگیوں سے بچنے کے ل slow ، آہستہ انجیکشن مددگار ثابت ہوگا۔
عام طور پر ، شوٹنگ کی رفتار کا اصول یہ ہے کہ پتلی تیز ہے ، گاڑھا ہونا زیادہ سست ہے۔
(ای) انجکشن دباؤ:
جلدی سے سڑنا کو بھرنے کے ل، ، انجیکشن کا دباؤ جتنا زیادہ ہوگا اتنا ہی بہتر ہے۔ عام طور پر ، یہ تقریبا 850-1400 کلوگرام / سینٹی میٹر 2 ہے ، اور 2 400KG / سینٹی میٹر 2 ہے۔
(ایف) دباؤ برقرار رکھنے:
جب انجیکشن مولڈنگ سے دباؤ کو برقرار رکھنے میں تبدیل ہوتا ہے تو ، مولڈنگ کی مصنوعات کے بقایا دباؤ سے بچنے کے ل the دباؤ کو برقرار رکھنے میں ہر ممکن حد تک کم ہونا چاہئے۔
بقیہ دباؤ کو انیلنگ کے ذریعہ ہٹا یا کم کیا جاسکتا ہے ، بشرطیکہ مولڈنگ پروڈکٹ کو ified {0} at سے کم کرکے ایک گھنٹہ میں تقریبا{ 30 منٹ کیا جائے۔
