میں بلبلوں کا رجحانانجیکشن مولڈنگپی سی پلاسٹک کا عمل انتہائی سنجیدہ ہے۔ مولڈ ڈیزائن (پروڈکٹ ڈیزائن سمیت) پر جن دھیانوں پر دھیان دینی چاہئے اس پر مندرجہ ذیل ہیں: ناقص بیک فلو ، پلاسٹک کی خراب مولڈنگ ، سطح کی نقائص اور ناہموار ٹھنڈک کی وجہ سے ہونے والی خرابی کو روکنے کے لئے ، مولڈ ڈیزائن میں درج ذیل نکات کو نوٹ کیا جانا چاہئے :
A=دیوار کی موٹائی ہر ممکن حد تک یکساں ہونی چاہئے ، اور اتارنے والی ڈھال کافی زیادہ ہونی چاہئے۔
بی=منتقلی کا حصہ تیز کونوں کو روکنے کے لئے بتدریج اور ہموار ہونا چاہئے۔ تیز کنارے ، خاص طور پر پی سی مصنوعات میں فرق نہیں ہونا چاہئے۔
سی=گیٹ۔ رنر زیادہ سے زیادہ چوڑا اور چھوٹا ہونا چاہئے ، اور گیٹ پوزیشن سکڑنے والی گاڑھاو کے عمل کے مطابق مقرر کی جانی چاہئے۔ اگر ضروری ہو تو ، سرد مواد کو اچھی طرح سے شامل کیا جانا چاہئے۔
ڈی=ڈائی سطح ہموار اور کم کھردنی ہونی چاہئے (ترجیحی 0.8 سے کم)؛ E=نکالنے والا ہول۔ پمپ پگھلنے سے وقت اور وقت میں ہوا اور گیس خارج ہونے کے ل disc ٹینک کافی ہونا چاہئے۔ ایف=پالتو جانوروں کے علاوہ ، دیوار کی موٹائی زیادہ پتلی نہیں ہونی چاہئے ، عام طور پر LMM سے کم نہیں ہونا چاہئے۔
پلاسٹک میں کسی قسم کی نجاست کی موجودگی کی وجہ سے مواد کی تیاری اور خشک ہونا ، اس وجہ سے مصنوعات کی شفافیت کو متاثر کرسکتی ہے ، لہذا اسٹوریج ، نقل و حمل۔ کھانا کھلانے کے عمل میں ، خام مال صاف ہونے کو یقینی بنانے کے لئے سگ ماہی پر دھیان دینا ہوگا۔ خاص طور پر ، خام مال میں نمی ہوتی ہے ، جو گرم ہونے کے بعد خام مال کی خرابی کا سبب بنے گی ، لہذا اسے خشک کرنا چاہئے ، اور انجکشن مولڈنگ کے دوران ، خشک کرنے والی ہاپر کو کھانا کھلانا کے لئے استعمال کرنا چاہئے۔
یہ بھی نوٹ کیا جانا چاہئے کہ خشک ہونے والے عمل میں ، ان پٹ ہوا کو فلٹر اور dehumidified کیا جانا چاہئے تاکہ اس بات کا یقین کیا جاسکے کہ خام مال کی آلودگی نہیں آئے گی۔ مثال کے طور پر ، شفاف پلاسٹک کا خشک کرنے والا عمل: مادی عمل خشک ہونے کا درجہ حرارت (℃) خشک وقت (H) مادی پرت کی موٹائی (ملی میٹر) ریمارکس pmma70-802-430-40pc120-130>؛ 6 جی جی ایل ٹی؛ 30 گرم ہوا کی گردش خشک کرنے والی پیٹ 140-1803-4 مسلسل خشک اور کھانا کھلانے والے آلے کا استعمال کرتے ہوئے ترجیح دی جاتی ہے۔
خام مال کی آلودگی سے بچنے کے لئے بیرل ، سکرو اور لوازمات کی صفائی اور سکرو اور لوازمات کے افسردگی میں پرانے مواد یا نجاست کا وجود ، خاص طور پر تھرمل استحکام کے ساتھ رال کا وجود ، لہذا تمام حصوں کو صاف کرنے کے لئے سکرو کلینر کا استعمال کیا جانا چاہئے۔ استعمال سے پہلے اور شٹ ڈاؤن کے بعد ، تاکہ کوئی نجاست کو پھنس نہ سکے۔ جب سکرو صاف کرنے کا کوئی ایجنٹ نہیں ہوتا ہے تو ، پیئ ، پی ایس اور دیگر رال سکرو صاف کرنے کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔
عارضی طور پر بند ہونے کی صورت میں ، خام مال کو زیادہ وقت تک اعلی درجہ حرارت پر رہنے سے اور انحطاط پیدا کرنے سے روکنے کے ل dry ، ڈرائر اور بیرل جیسے پی سی ، پی ایم ایم اے وغیرہ کے درجہ حرارت کو 160 below سے کم کرنا ضروری ہے۔ . (پی سی کے لئے ہوپر کا درجہ حرارت 100 below سے کم ہونا چاہئے)۔
شفاف پلاسٹک کی اعلی ترسیل کی وجہ سے ، پلاسٹک کی اشیا کے سطح کے معیار کو سخت ہونا ضروری ہے ، بغیر کسی دھاری دار ، چھید اور سفید ہونے کے۔ دھند کا ہالہ ، کالے دھبے ، رنگت ، ناقص ٹیکہ اور دیگر نقائص ، لہذا خام مال ، سازوسامان کے پورے انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں۔ سخت اور حتی کہ خصوصی تقاضوں پر بھی دھیان دینا چاہئے اور سانچوں اور یہاں تک کہ مصنوعات کے ڈیزائن میں آگے رکھنا چاہئے۔
دوم ، اعلی پگھلنے والے مقام اور شفاف پلاسٹک کی ناقص بہاؤ کی وجہ سے ، مصنوعات کی سطح کے معیار کو یقینی بنانے کے ل often ، اکثر ضروری ہوتا ہے کہ اعلی درجہ حرارت ، انجیکشن پریشر اور انجکشن کی رفتار جیسے عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کیا جائے ، تاکہ انجیکشن مولڈنگ۔ نہ صرف سڑنا بھر سکتا ہے ، بلکہ اندرونی تناؤ بھی پیدا نہیں کرے گا ، جو مصنوعات کی خرابی اور کریکنگ کا سبب بنے گا۔ لہذا ، خام مال کی تیاری ، سامان اور سڑنا کی ضروریات ، انجیکشن مولڈنگ کے عمل اور مصنوعات کے خام مال علاج کے پہلوؤں سے سخت آپریشن کیا جانا چاہئے۔
