1.انجکشن مولڈنگ- انجکشن مولڈنگ
انجیکشن مولڈنگ (انجیکشن مولڈنگ) گرم بیرل میں یکساں پلاسٹکائزڈ تھرمو پلاسٹک یا تھرموسیٹنگ مولڈنگ مٹیریل بنانے کا ایک طریقہ ہے ، پھر چھلنی یا حرکت پذیر سکرو کے ذریعہ بند سڑنا گہا میں دھکیل دیا جاتا ہے اور ٹھوس اور مضبوط ہوتا ہے۔
انجیکشن مولڈنگ کا مولڈنگ سائیکل مختصر ہے (سیکنڈ سے منٹ) اور مولڈنگ مصنوعات کا معیار کئی گرام سے لے کر درجنوں کلوگرام تک ہوسکتا ہے۔ یہ ایک وقت میں پیچیدہ شکل ، درست سائز ، دھات یا غیر دھات داخل کرنے والی مصنوعات کو ڈھال سکتا ہے۔ لہذا ، اس طریقہ کار میں مضبوط موافقت ، اعلی پیداوار کی کارکردگی ہے اور بڑے پیمانے پر پیدا کیا جاسکتا ہے۔ انجکشن مولڈنگ تقریبا تمام ترموپلاسٹکس کے لئے موزوں ہے۔
عام مصنوعات: آٹوموبائل پلاسٹک کے پرزے ، صارف الیکٹرانک مصنوعات کے پلاسٹک کے شیل وغیرہ۔
0010010 nbsp؛
} {0}}. اخراج - اخراج
ایکسٹروژن مولڈنگ ، جو ایکسٹروژن مولڈنگ یا ایکسٹروژن مولڈنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، ایکسٹروٹر میں ہیٹنگ اور دبانے سے مادہ کی ایک خاص شکل سے مواد کو مسلسل بہاؤ کرنے کا ایک طریقہ ہے۔
اخراج کا طریقہ بنیادی طور پر تھرموپلسٹکس کی سانچہ سازی اور کچھ تھرموسیٹنگ پلاسٹک کے لئے بھی استعمال ہوتا ہے۔ ایکسٹروژن پروڈکٹ مستقل پروفائلز ہوتے ہیں ، جیسے ٹیوب ، چھڑی ، تار ، پلیٹ ، فلم ، تار اور کیبل کی کوٹنگ وغیرہ۔ یہ پلاسٹک کی آمیزش ، پلاسٹائزائزنگ ، گرانولیٹ ، رنگنے اور ملاوٹ کے لئے بھی استعمال ہوتا ہے۔
0010010 nbsp؛
} {0}}. اڑا مولڈنگ
بلو مولڈنگ ایک ایسا طریقہ ہے جس سے گیس کے دباؤ کے ذریعہ بند گرم بلٹس کو کھوکھلی مصنوعات میں اڑا دیا جاسکتا ہے ، یا بلڈ کو بغیر کسی سڑنا کے ٹیوب جھلی میں اڑا دیا جاتا ہے۔ طریقہ بنیادی طور پر مختلف پیکیجنگ کنٹینرز اور نلی نما جھلیوں کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ 0 کے تمام پگھل اشاریہ {04 ~ {{} 2}}. {{3} excellent بہترین کھوکھلی دھچکا مولڈنگ میٹریل ہیں۔
عام مصنوعات: کیمیائی مصنوعات کی پیکیجنگ ، صارفین کی مصنوعات کی پیکیجنگ ، منشیات کی پیکیجنگ
0010010 nbsp؛
} {0}}. چھالا مولڈنگ
چھالے والی مشین کی مدد سے ، چھالے والے مولڈ پر حرارتی ٹکڑے کو پلاسٹک فلم اور چھالے کے تیل کو چھالے والی مشین پر گرم کرنے کے لئے بجلی بنائی جاتی ہے ، تاکہ قلیل وقت میں پگھلنے کو حاصل ہو ، اور اعلی دباؤ کے ذریعے چھالے کے عمل کو مکمل کیا جاسکے۔ ، دباؤ کو برقرار رکھنے اور ٹھنڈا کرنا۔ اس عمل میں ، حرارتی اور دباؤ بیک وقت کیا جاتا ہے۔ پیویسی عام طور پر پیکیجنگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
عام مصنوعات: پلاسٹک شیٹ پیکیجنگ ، ڈسپوزایبل پلاسٹک لنچ باکس ، ایرو اسپیس داخلہ سجاوٹ ، وغیرہ
0010010 nbsp؛
} {0}}. کمپریشن مولڈنگ (مولڈنگ)
کمپریشن مولڈنگ ، جسے کمپریشن مولڈنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، مولڈنگ تھرموسیٹنگ پلاسٹک اور پربلت پلاسٹک کا بنیادی طریقہ ہے۔ تکنیکی عمل یہ ہے کہ مخصوص درجہ حرارت پر گرما ہوا سڑنا میں خام مال پر دباؤ ڈالیں ، تاکہ خام مال پگھل جائے اور بہہ سکے اور سڑنا گہا کو یکساں طور پر پُر کریں۔ حرارتی اور دباؤ کی شرائط کے تحت مخصوص مدت کے بعد ، خام مال مصنوعات تیار کرتے ہیں۔
0010010 nbsp؛
} {0}}. رولنگ تشکیل
کیلنڈرنگ ایک ایسا طریقہ ہے جو تھرمو پلاسٹک کو باہر نکالنے اور کیلنڈرنگ کی کارروائی کے تحت گرم رولرس کی ایک سیریز کے ذریعہ فلم یا شیٹ میں جوڑا جاتا ہے۔ یہاں فلم ، شیٹ ، مصنوعی چمڑے اور دیگر کوٹنگ کی مصنوعات ہیں۔ کیلنڈرنگ میں استعمال ہونے والے خام مال بنیادی طور پر پیویسی ، سیلولوز ، ترمیم شدہ پالیسٹیرین وغیرہ ہیں۔ رولنگ سامان میں رولنگ مشین اور دیگر معاون مشینیں شامل ہیں۔ کیلنڈر عام طور پر رولرس کی تعداد اور ان کے انتظام کے لحاظ سے درجہ بندی کیے جاتے ہیں۔ رولرس کی تعداد کے مطابق ، کیلنڈر میں دو رولر ، تین رولر ، چار رولر ، پانچ رولر یا اس سے بھی چھ رولرس موجود ہیں ، تین رولر یا چار رولر سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔
0010010 nbsp؛
} {0}}. جھاگ کی تشکیل
فومنگ پلاسٹک کو مائکروپورس ڈھانچہ بنانے کا عمل ہے۔ تقریبا تمام تھرموسٹس اور تھرموپلسٹکس کو جھاگ پلاسٹک بنا سکتے ہیں۔ عام طور پر استعمال شدہ رال پولیسٹیرن ، پولیوریتھین ، پولی وینائل کلورائد ، پولی تھیلین ، یوریا فارمایلڈہائڈ ، فینولک الڈیہائڈ اور اسی طرح ہیں۔ بلبلا ڈھانچے کے مطابق ، جھاگ پلاسٹک کو دو قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ اگر زیادہ تر اسٹوماٹا آپس میں جڑے ہوئے ہیں تو ، انہیں اوپن سیل فوم پلاسٹک کہا جاتا ہے۔ اگر زیادہ تر سوراخ ایک دوسرے سے جدا ہوجاتے ہیں تو انہیں بند سیل جھاگ پلاسٹک کہتے ہیں۔ کھلی یا بند سوراخ والی جھاگ کا ڈھانچہ تیاری کے طریقہ کار سے طے ہوتا ہے۔ فومنگ کے طریقوں میں کیمیکل فومنگ ، فزیکل فومنگ اور مکینیکل فومنگ شامل ہیں۔
مائکرو سیلولر مولڈنگ
N super {} 0}} یا CO {{1} low کے کم supercritical دباؤ اور درجہ حرارت کے جوہر کا استعمال کرتے ہوئے ، supercritical سیال کو supercritical حالت میں فیڈ پائپ میں انجکشن لگایا جاتا ہے۔ اچھے بازی اور سکرو مکسنگ کے ساتھ سوپرکریٹیکل سیال کے بازی اثر کے ذریعہ ، سپرکریٹیکل سیال اور پگھلے ہوئے پلاسٹک کو یکساں واحد فیز جسم میں ملا دیا جاتا ہے۔ انجیکشن کے عمل میں ، فوری طور پر تیز دباؤ کی کمی کی وجہ سے سڑک میں سوپرکریٹیکل سیال سیال نیوکلیٹ ہوتا ہے اور یکساں مائکرو بلبلوں میں بڑھتا ہے۔ پلاسٹک کو مولڈ سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے مائکرو جھاگ کے اثر کو حاصل کرنے کے لئے بلبلوں کو پلاسٹک میں لپیٹا جاتا ہے۔ اس میں چار عمل شامل ہیں: گیس کی تحلیل؛ نیوکلیشن خلیوں کی نمو تشکیل دینا۔
0010010 nbsp؛
} {0}}. سمیٹنا
سمت سازی کا مطلب یہ ہے کہ کشیدگی اور پیشگی لائن کی قسم کو کنٹرول کرنے کی شرط کے تحت کور سڑنا یا سڑنا پر رال گلو کے ساتھ رنگدار تاروں کو سمیٹ کر مستحکم پلاسٹک کی مصنوعات کی تشکیل سے مراد ہے۔ یہ طریقہ انقلاب کے بیلناکار اور کروی جسموں کی تیاری کے لئے موزوں ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ رال فینولک رال ، ایپوسی رال ، غیر مطمئن پالئیےسٹر رال وغیرہ ہیں۔ گلاس فائبر ایک قسم کی کمک میٹیریل ہے جو عام طور پر سمیٹ میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کی دو اقسام ہیں: موڑ کا ریشہ اور لسٹ فائبر۔
0010010 nbsp؛
} {0}}. چکنا
لامینیشن سے مراد یہ ہے کہ ایک ہی یا مختلف ماد twoہ کی دو یا دو سے زیادہ تہوں کو مجموعی طور پر یکجا کرکے گرم کرنے اور دبانے والے کے ساتھ یا بغیر دبانے سے۔ لامینیشن مولڈنگ عام طور پر ایک ٹکڑے ٹکڑے کرنے والی مشین کے ذریعہ چلائی جاتی ہے ، جس میں چلتی ہوئی دبانے والی پلیٹ اور فکسڈ دبانے والی پلیٹ کے درمیان تیرتا ہوا گرم دبانے والی پلیٹوں کی کثرتیت کا اہتمام کیا جاتا ہے۔ لامینیشن کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والی کمک کا سامان سوتی کپڑے ، گلاس کپڑا ، کاغذ ، ایسبسٹوس کپڑا ، وغیرہ ہیں۔ رال فینولک ، ایپوکسی ، غیر مطمئن پالئیےسٹر اور کچھ تھرمو پلاسٹک رال ہیں۔
0010010 nbsp؛
} {0}}. کوٹنگ کی تشکیل
کوٹنگ کی تشکیل سے مراد ہے پلاسٹک کی ایک پتلی پرت (جیسے 0 سے کم۔ 3 ملی میٹر) کو کپڑا ، کاغذ ، دھاتی ورق یا پلیٹ کی سطح پر مائع یا پاؤڈر کی شکل میں کوٹنگ کے طریقہ کار سے مراد اینٹی کورروشن ، موصلیت ، سجاوٹ ، وغیرہ۔ کوٹنگ کے لئے عام طور پر استعمال ہونے والے پلاسٹک عام طور پر تھرمو پلاسٹک ہوتے ہیں
