1 、 بیرل درجہ حرارت
عام طور پر ، بیرل درجہ حرارت ، نوزل درجہ حرارت اور مواد پگھلنے کا درجہ حرارت ٹیبل 1 میں دکھایا جاتا ہے.
اگر سکرو کی خدمت کی زندگی اکاؤنٹ میں لے جایا جاتا ہے تو ، پیچھے میں درجہ حرارت کا فرق کم کیا جا سکتا ہے. سالاواٹانگ سے نوزل کو روکنے کے لئے ، نوزل درجہ حرارت میز میں دکھایا درجہ حرارت سے کم 10 ° c ہو سکتا ہے. اگر ددرتا بہتر ہونا ہے تو ، سیٹ درجہ حرارت میز میں دکھایا گیا درجہ حرارت سے 20 ° c زیادہ ہو سکتا ہے ، لیکن مندرجہ ذیل شرائط کو نوٹ کیا جانا چاہئے.
بیرل درجہ حرارت کو کم کرتے وقت: اگر برقرار رکھنے کا وقت بہت طویل ہے تو ، یہ بیرل میں دانے دار مواد کی عمر کی قیادت نہیں کرے گا ، اور کوئی سنکنرو گیس پیدا کی جائے گی. لہذا ، طویل رہائش گاہ کا وقت کسی بھی اہم مسائل کا سبب نہیں ہوگا. تاہم ، اگر مولڈنگ ایک طویل وقت کے لئے رکاوٹ ہے ، تو براہ کرم بیرل کے درجہ حرارت کو کم کریں اور بعد میں مولڈنگ کئی سانچوں کو پھینک دیں.
ہر گریڈ کی مولڈنگ کے دوران بیرل درجہ حرارت (° c)
2سڑنادرجہ حرارت
LCP مولڈنگ کی سڑنا درجہ حرارت کے درمیان ہے 30 ° c اور 150 ° c. لیکن ہم عام طور پر 70 ° c-110 ° c پر سڑنا درجہ حرارت مقرر کرتے ہیں. مولڈنگ سائیکل مختصر کرنے کے لئے, فلیش اور اخترتی کو روکنے کے, کم سڑنا درجہ حرارت کو منتخب کیا جانا چاہئے; اگر مصنوعات کا سائز مستحکم ہونے کی ضرورت ہے (خاص طور پر اعلی درجہ حرارت کے حالات کے تحت مصنوعات کے لئے) ، فیوژن مشترکہ کی نسل اور ناکافی بھرنے کا مسئلہ کم ہونا چاہئے ، پھر اعلی سڑنا درجہ حرارت کو منتخب کیا جانا چاہئے.
بیرل درجہ حرارت: 300 ° c
برقراری کا وقت 0 منٹ عام سائیکل کے تحت مولڈنگ سے مراد
شکل 1 بیرل میں برقرار رکھنے کے وقت اور ٹیٹینکی طاقت کی برقرار کی شرح کے درمیان تعلقات
بیرل میں رہائش کا وقت (منٹ)
بیرل درجہ حرارت: 300 ° c
برقراری کا وقت 0 منٹ عام سائیکل کے تحت مولڈنگ سے مراد
شکل 2 بیرل میں برقرار رکھنے کے وقت کے درمیان تعلقات اور ٹیٹینریٹ کی شرح برقرار رکھنے کی شرح
بیرل میں رہائش کا وقت (منٹ)
بیرل درجہ حرارت: 300 ° c
برقراری کا وقت 0 منٹ عام سائیکل کے تحت مولڈنگ سے مراد
چترا 3 رہائش گاہ اور دھبا (△ E) بیرل میں
درجہ حرارت (° c) کی تصویر 4 تھرمل تجزیہ وکر
جب بیرل درجہ حرارت 300 ° c پر مقرر کیا جاتا ہے ، تو اس بیرل میں میکانی خصوصیات اور رنگ پر ڈرم میں مواد کی رہائش کا وقت کا اثر و رسوخ کی تصویر میں دکھایا جاتا ہے. 1-تصویر 2. جب یہ بیرل میں 15 منٹ کے لئے برقرار رکھا جاتا ہے تو غیر بھرنے والے مرحلے کے میکانی خصوصیات تھوڑا سا کم ہو جائے گا. تاہم ، GF کے میکانی خواص 60 منٹ کے لئے بیرل میں برقرار رکھا جاتا ہے جب کوئی تبدیلی نہیں رہتی.
یا تو ایک رنگ میں ایک معمولی تبدیلی ہے (△ E).
تارموبالانکا کی طرف سے حاصل وزن میں کمی کی تصویر میں دکھایا جاتا ہے. 4. درجہ حرارت جس میں تجزیہ شروع ہوتا ہے وہ بتدریج تقریبا 460 ° c ہے ، معمول کی سانچہ سازی کے درجہ حرارت سے کہیں زیادہ ہے.
3 、 پلاسٹاکیزانگ
سکرو کی رفتار عام طور پر 100 rpm ہے. اگر یہ گلاس فائبر یا کاربن گلاس ریشہ (جیسے a130 ، A230 ، وغیرہ) پر مشتمل ہوتا ہے تو ، گلاس فائبر کو ٹوٹ جانے سے روکنے کے لۓ ، ہمیں نسبتا کم رفتار کا انتخاب کرنا ہوگا. اس کے علاوہ ، واپس دباؤ کو ممکن حد تک کم رکھا جانا چاہئے
4 、 دباؤ اور رفتار
سب سے زیادہ مناسب دباؤ مواد ، مصنوعات کی شکل ، سڑنا ڈیزائن (خاص طور پر براہ راست گیٹ ، رنر ، گیٹ) اور دیگر مولڈنگ حالات پر انحصار کرنا ضروری ہے. تاہم ، LCP میں کوئی گریڈ نہیں ہے اور اس پگھل viscosity بہت کم ہے ، لہذا دباؤ عام ترموپلاسٹاک رال کے مقابلے میں کم ہے.
مولڈنگ کے آغاز میں ، کم دباؤ کا استعمال کریں ، اس کے بعد تیزی سے دباؤ میں اضافہ ، جو بہتر طریقہ ہے. ڑالا مصنوعات میں سے زیادہ تر 15mpa پی-45mpa پی کے دباؤ کے تحت ڑالا جا سکتا ہے. اس کے علاوہ ، LCP کے علاج کا وقت نسبتا تیز ہے ، لہذا علاج کی رفتار تیز ہے اگر اچھا نتائج حاصل کرنے کے لئے آسان ہے.
5 、 مولڈنگ سائیکل
مولڈنگ سائیکل کے سائز پر منحصر ہے, شکل, موٹائی, سڑنا ساخت اور مصنوعات کی سانچہ سازی کی شرائط. جیسا کہ اوپر بیان کیا گیا ہے ، LCP میں اچھا ددرتا ہے ، لہذا اس کا بھرنے کا وقت نسبتا مختصر ہے ، اور علاج کی رفتار نسبتا تیز ہے ، لہذا ہم ایک چھوٹا سا مولڈنگ سائیکل حاصل کرسکتے ہیں. عام مولڈنگ سائیکل ہے 10 سیکنڈ-30 سیکنڈ
