کے تحتانجکشناس رجحان کی طرف اشارہ کرتا ہے کہ انجکشن کا مواد سڑنا گہا میں مکمل طور پر نہیں بھرا ہوتا ہے ، اس کے نتیجے میں نامکمل حصے عام طور پر پتلی دیواروں والے علاقے میں یا گیٹ ایریا سے بہت دور ہوتے ہیں۔ انڈرنوٹ کو ایڈجسٹ کرنا ضروری نہیں ہے جو داخلہ کے لئے اہم نہیں ہے اور ظاہری شکل کو متاثر نہیں کرتا ہے۔ اگر اسے ایڈجسٹ کرنا ہے تو ، یہ ڈراپ فرنٹ کی ظاہری شکل کا سبب بن سکتا ہے
نوٹ کرنے کی بہت سی وجوہات ہیں جن میں مندرجہ ذیل حالات شامل ہیں۔
} {0}}. ناکافی مادی مقدار یا بھرتی۔ اعتدال کو ایڈجسٹ کریں جب تک کہ حصے مکمل طور پر نہ بھری ہوں۔
} {0}}. بیرل کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔ جب مواد کا درجہ حرارت کم ہوتا ہے تو ، پگھلنے کی چپکنے والی بڑی ہوتی ہے ، اور جب سڑنا بھر جاتا ہے تو مزاحمت بڑی ہوتی ہے۔
} {0}}. انجکشن کا دباؤ یا رفتار بہت کم ہے۔ گہا میں پگھلنے کے عمل کو بھرنے کے دوران ، طویل فاصلے تک بہاؤ جاری رکھنے کے لئے اتنی ڈرائیونگ فورس موجود نہیں ہے۔ انجیکشن کے دباؤ میں اضافہ کرکے ، سڑنا گہا میں پگھلا ہوا مواد گاڑھاپن اور سخت ہونے سے پہلے ہمیشہ دباؤ اور مادی مقدار کے ساتھ پوری طرح سے فراہم کیا جاسکتا ہے۔
} {0}}. انجکشن کا ناکافی وقت۔ ایک خاص وزن کے ساتھ حصوں کو انجیکشن کرنے میں ایک خاص وقت لگتا ہے۔ اگر وقت ناکافی ہے تو ، اس کا مطلب یہ ہے کہ انجیکشن کی مقدار ناکافی ہے۔ انجکشن کے وقت میں اضافہ کریں یہاں تک کہ حصے مکمل طور پر بھر جائیں۔
} {0}}. غلط دباؤ کو برقرار رکھنا۔ یہ بنیادی طور پر دباؤ کو بہت جلد موڑنا ہے ، یعنی یہ کہنا ہے کہ دباؤ کو برقرار رکھنے والے سوئچنگ پوائنٹ کو بہت زیادہ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، اور باقی مادی مقدار کو دباؤ برقرار رکھنے والے دباؤ سے پورا کیا جاتا ہے ، جس سے لازمی طور پر حصوں کا وزن کم ہوجاتا ہے۔ اور انجیکشن کے تحت حصوں کو مکمل کرنے کے ل the دباؤ کو برقرار رکھنے کے بہترین مقام پر سوئچنگ پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔
} {0}}. سڑنا کا درجہ حرارت بہت کم ہے۔ جب حصوں کی شکل اور موٹائی بہت تبدیل ہوجاتی ہے ، جب سڑنا کا درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے تو بہت زیادہ انجیکشن پریشر استعمال ہوجائے گا ، لہذا سڑنا کے درجہ حرارت میں اضافہ کیا جاسکتا ہے یا مولڈ واٹر چینل کو صحیح طریقے سے دوبارہ ترتیب دیا جاسکتا ہے۔
} {0}}. نوزیل اور سڑنا پھاٹک اچھی طرح سے مماثل نہیں ہے۔ انجیکشن کے دوران ، نوزل بھڑ گیا اور اس مواد کا کچھ حصہ ضائع ہو گیا ، اور اس مولڈ کو نوزیل کے ساتھ اچھی طرح سے مماثل بنانے کے لئے ایڈجسٹ کیا گیا تھا۔
} {0}}. نوزل سوراخ خراب یا جزوی طور پر روکا ہوا ہے۔ اسٹینڈ بیک پروڈکشن کے انتخاب میں ، انجیکشن ہول ایک لمبے عرصے تک نوزل اور سڑنا کے مابین مستقل اثر کی وجہ سے ایک ایک کرکے چھوٹا ہونا آسان ہے ، یعنی ، مادی بہاؤ چینل چھوٹا ہے ، اس کے علاقے کا مخصوص حجم پٹی بڑی ہے ، جس کی وجہ سے ٹھنڈے مواد سے نوزلی ہول مسدود ہوجائے گا یا بہت زیادہ انجیکشن پریشر استعمال ہوگا۔ نوزل کو مرمت یا صفائی ستھرائی کے ل removed ہٹا دیا جائے گا ، اور اثر والی طاقت کو مناسب قیمت تک کم کرنے کے لئے نوزل سیٹ کی اگلی پوزیشن کو صحیح طریقے سے دوبارہ ترتیب دیا جائے گا۔
} {0}}. ربڑ کی انگوٹھی پہنی ہوئی ہے۔ سکرو سر پر چیک انگوٹی اور زور کی انگوٹی کے درمیان پہننے کی کلیئرنس بڑی ہے ، جس کو انجیکشن کے دوران موثر طریقے سے نہیں کاٹا جاسکتا ہے ، تاکہ سامنے والے اختتام میں ماپے ہوئے پگھلے ہوئے مواد کا مقابلہ کریں گے ، انجکشن کے جزو کو کھو دیں گے ، جس کے نتیجے میں نامکمل ہوگا۔ حصے
ربڑ کی انگوٹھی کے پہننے کے طریقہ کار کی تصدیق کریں: انجیکشن کا آخری سائیکل مکمل ہونے کے بعد ، اس کو دستی آپریشن کے موڈ میں تبدیل کیا جائے گا ، اور انجیکشن پریشر اور رفتار کو کم قیمت میں ایڈجسٹ کیا جائے گا ، اور پھر مادی ذخیرہ مکمل ہوجائے گا۔ اس وقت ، دستی طور پر گلو انجیکشن انجام دینے پر سکرو پوزیشن اشارے کی فارورڈ بلاکنگ ڈگری کا مشاہدہ کریں ، یعنی گلو گزرنے والی انگوٹی کی رساو کی ڈگری کو چیک کریں۔ کم رکاوٹ ، زیادہ رساو۔
اعلی لباس کے ساتھ ربڑ کے بجنے کے ل they ، انہیں جلد سے جلد تبدیل کرنا چاہئے ، بصورت دیگر ، مصنوعات کے معیار کی ضمانت نہیں دی جاسکتی ہے۔
} {0}}. سڑنا راستہ ناقص ہے۔ انجیکشن کے عمل میں ، سڑنا گہا میں ہوا جدا ہوا کی سطح یا انگوٹھے کے خلا سے خارج نہیں ہوسکتی ہے ، تاکہ سڑنا گہا میں داخل ہونے والا آخری پگھلا ہوا ماد highہ ہوا کے دباؤ کی مستقل کمپریشن کے ذریعہ مسدود ہوجاتا ہے ، جس سے ایک عیب رہ جاتا ہے۔ جو مسدود ہے اور مادی بہاؤ کے اختتام پر فیوز کرنے سے قاصر ہے۔
ایک مناسب راستہ چینل اس پوزیشن پر فراہم کیا جائے گا جہاں جدا ہونے والا چہرہ مسدود ہونا چاہئے۔ اگر ہوا کو مسدود کرنے کی سطح جداگانہ سطح پر نہیں ہے تو ، اندرونی راستہ تبدیل کرنے کے ل the اصل سانچے یا انگوٹھے کا استعمال کیا جاسکتا ہے ، یا توقع کی گئی پوزیشن کے مطابق ہوا کا راستہ بنانے کے لئے گیٹ پوزیشن کو دوبارہ منتخب کیا جاسکتا ہے۔
} {0}}. حصے کی پسلی کی پوزیشن بہت پتلی یا بہت گہری ہے۔ یہ مردہ زاویے ہیں جو ہوا کو ذخیرہ کرنے میں آسان ہیں ، اور سڑنا بھرنا بھی مشکل ہے۔ راستہ کے اقدامات شامل کرنا سب سے مکمل طریقہ ہے۔
} {0}}. شرٹ چینل یا گیٹ چینل ناہموار ہے۔ سڑنا مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی اور ڈیزائن کی سطح میں مسلسل بہتری کی وجہ سے ، واحد سر سڑنا چپکنے والی کی زیادہ تر بہاؤ راستہ ڈیزائن مناسب ہے اور مولڈنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ اس سے مراد کثیر گہا رنر کی تقسیم ہے ، اور دروازوں کے مابین اکثر چھوٹے فرق پائے جاتے ہیں ، جس کی وجہ سے ہر سڑنا گہا میں ناہموار بہاؤ اجزاء داخل ہوجاتے ہیں ، تاکہ کچھ سڑنا گہا بھرا ہوا ہو ، اور کچھ سڑنا گہا اب بھی انجکشن کے تحت رہتے ہیں۔
