ڈھالناانجکشن مولڈنگ منصوبوں کی نفع کو متاثر کرنے میں زندگی ہمیشہ ایک اہم عنصر رہی ہے۔ اگر ڈیزائن کے تقاضوں سے زیادہ تعریف کرنے کے لئے سڑنا کی زندگی بنانے کے لئے ایک معقول طریقہ استعمال کیا جاسکتا ہے ، تو انٹرپرائز کے منافع میں نمایاں بہتری آئے گی۔ یہ مقالہ انجیکشن مولڈ کی زندگی کو بہتر بنانے کے سات طریقے تلاش کرے گا۔
● راستہ 1: سڑنا تالا لگا دینے والی قوت کو مناسب طور پر سیٹ کریں ●
سڑنا کی زندگی کو بہتر بنانے کے لئے انجکشن مولڈنگ مشین کی لاکنگ فورس کو صحیح طریقے سے طے کرنا بہت ضروری ہے۔ لاکنگ فورس کی بہت زیادہ یا بہت کم ترتیب کا سڑنا کی زندگی پر منفی اثر پڑے گا۔ اگر سڑنا تالا لگانے والی قوت بہت چھوٹی ہے ، تو انجکشن کا دباؤ مولڈ لاکنگ فورس سے تجاوز کرسکتا ہے ، اور انجکشن کے عمل کے دوران سڑنا کھلا یا اس سے بھی خراب ہو جائے گا۔ اگر تالا لگانے والی قوت کی ترتیب بہت بڑی ہے تو ، انجکشن مولڈنگ مشین جڑنا لائن ، راستہ کے علاقے اور سڑنا کے مولڈ حصوں پر بہت زیادہ دباؤ ڈالے گی ، اس طرح سڑنا کو نقصان پہنچے گی۔
ان حالات سے بچنے کے لئے ، سڑنا کے بہاؤ کے تجزیہ یا مندرجہ ذیل فارمولے کو سڑنا کے ہر سیٹ کی مثالی کلیمپنگ فورس کا حساب لگانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔
کلیمپنگ فورس=پروجیکشن ایریا X میٹری کلمپنگ فورس فیکٹر X سیفٹی عنصر
ان میں سے ، پیش گوئی کے علاقے میں مصنوعات اور بہاؤ چینلز شامل ہیں۔ مواد کی لاکنگ فورس عنصر مادی پراپرٹی ٹیبل یا مادی سپلائر سے مشورہ کیا جاسکتا ہے۔ حفاظت کا عنصر اصل صورتحال کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے ، جو انجکشن مولڈنگ مشین کی استحکام ، سڑنا کی ساخت وغیرہ سے متعلق ہے ، عام طور پر 1. {1}} ~ 2 .
● راستہ 2: کم پریشر مرنے کی ترتیب ●
سڑنا کی حفاظت کے لئے انجکشن مولڈنگ مشین پر کم پریشر قریب رکھیں۔ ہائی پریشر لاکنگ پوزیشن کو 0 پر مرتب کریں۔ mold {2}} انچ اصل سڑنا رابطے کی پوزیشن سے زیادہ ہے۔ آہستہ آہستہ کم پریشر ڈائی بند ہونے والے دباؤ کو اس وقت تک کم کریں جب تک کہ ڈائی لاک نہ ہوجائے۔
اس وقت ، سڑنا تالا لگا دباؤ آہستہ آہستہ بڑھ جائے گا ، تاکہ سڑنا آہستہ آہستہ کم پریشر سڑنا بند ہونے سے ہائی پریشر سڑنا بند ہونے کی طرف منتقل ہوجائے۔
اس کے علاوہ ، ڈائی قریب قریب ٹائمر کو 0 پر مقرر کریں۔ die {1}} سیکنڈ اونچائی مرنے کے قریب وقت کی ضرورت سے کہیں زیادہ ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر اصلی سڑنا بند ہونے کا وقت 0 ہے۔ 6 سیکنڈ ، سڑنا بند کرنے کا ٹائمر 1 پر مقرر کریں۔ 5 سیکنڈ۔
● راستہ 3: مناسب افتتاحی اور اختتامی موت کی ترتیب ●
سڑنا بند ہونے کی رفتار سائیکل کے وقت کو متاثر کرتی ہے ، لیکن سڑنا بند ہونے کی رفتار اتنی ہی تیز تر ہوتی ہے۔ کیونکہ بہت تیزی سے بند ہونے والی تیز رفتار سڑنا کے پرزوں کو زیادہ پہننے یا نقصان پہنچانے کا باعث ہوگی۔
اس بات کو یقینی بنانا چاہئے کہ فوری بند ہونے سے سست بندش تک منتقلی ہموار ہے اور پنوں اور اجزاء کے ایک ساتھ فٹ ہونے سے پہلے ہی سست بندش واقع ہوتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ تیز اور سست افتتاحی کے مابین منتقلی ہموار ہے ، اور تمام مصنوعات اور اجزاء سڑنا سے ہٹ جانے کے بعد تیزی سے افتتاحی واقع ہوتی ہے۔
● راستہ 4: معقول اخراج کی ترتیب ●
خارج ہونے والے نظام کی غلط ترتیب سے ضرورت سے زیادہ اخراج یا مصنوعات کو ناجائز طور پر خارج کرنے کی وجہ سے موت کی زندگی خطرے میں پڑسکتی ہے جس کے نتیجے میں ڈائی دبانے والی پریشانی اور مرنے والے نقصان کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
اصل مصنوع کی مطلوبہ علیحدگی رقم کے مطابق سڑنا سے حصوں کو صحیح طور پر نکالنا ضروری ہے۔ بہت زیادہ اخراج سے ایجیکٹر پن پر بہت زیادہ دباؤ پڑتا ہے۔ ایجیکشن حجم کے علاوہ ، انکشافی دباؤ بہت زیادہ مرتب نہیں کیا جانا چاہئے ، جو اصل مصنوعات کی ضروریات پر مبنی ہونا چاہئے۔
● راستہ 5: مناسب گرم رنر ترتیب ●
گرم رنر کا اسٹارٹ اپ اور شٹ ڈاون طریقہ مرنے کی زندگی کو متاثر کرے گا۔ غلط آغاز سے سڑنا کی توسیع ہوگی ، جس کے نتیجے میں فارم ورک کو ہٹانے اور بحالی کی ضرورت ہوگی۔ پیداوار سے پہلے ، مناسب ترتیب اور اچھے کام کی حالت کی تصدیق کے لئے والو گیٹ دستی طور پر چلائیں۔
گرم رنر میں موجود مواد گائیڈ پلیٹ کے ذریعہ برآمد کیا جاتا ہے اور اس کے درجہ حرارت کی پیمائش کی جاتی ہے تاکہ تصدیق کی جاسکے کہ آیا مواد کا درجہ حرارت ضروریات کو پورا کرتا ہے یا نہیں۔ گرم رنر بند ہونے کے دوران ، گرم رنر کا درجہ حرارت فوری طور پر کم کیا جانا چاہئے تاکہ مادری پستی کے خطرہ کو کم کیا جا.۔
● راستہ 6: مناسب سڑنا کولنگ کی ترتیب ●
بہت زیادہ سڑنا کا درجہ حرارت سڑنا کی زندگی پر منفی اثر ڈالے گا ، لہذا سڑنا کے درجہ حرارت کو قابل قبول حص appearanceہ کی کم از کم ضروریات تک محدود کرنا سڑنا کی زندگی کو بہتر بنانے کا ایک موثر طریقہ ہے۔
اس کے علاوہ ، اس بات کو بھی یقینی بنانا چاہئے کہ متحرک ڈائی سائڈ اور فکسڈ ڈائی سائڈ کے درمیان درجہ حرارت کا فرق 6 ℃ سے زیادہ نہ ہو۔ اس حد سے زیادہ درجہ حرارت کا فرق سڑنا کے دونوں اطراف کے مابین تھرمل اخترتی کے فرق کا باعث بنے گا ، جس کے نتیجے میں سڑنا کھلنے اور بند ہونے کا مسئلہ ہموار نہیں ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں لباس یا نقصان ہوتا ہے۔ سڑنا.
● راستہ 7: سڑنا صاف کرنا اور بحالی ●
ہر شفٹ کو کم سے کم ایک بار پیداواری ماحول میں سڑنا چیک ، صاف اور چکنا چاہئے۔ عمل کے دوران ، سڑنا کے پہنے ہوئے نشانوں پر توجہ دیں ، جیسے سکریچ ، الگ کرنے والی لائن پہن ، برور اور دھات کے چپس۔
باقاعدگی سے روک تھام کے بحالی کے منصوبوں کو تیار کریں ، سڑنا کی بحالی کے ریکارڈ رکھیں ، اور احتیاطی بحالی کی فریکوئنسی قائم کرنے کے لئے بار بار دیکھ بھال کے واقعات کا جائزہ لیں ، جو غیر منصوبہ بند دیکھ بھال کے واقعات کو کم کرنے میں مدد فراہم کرے گا۔ چیک کریں کہ آیا چٹ چکنا ہوا ہے اور آیا سلائڈ ریل عام طور پر کام کرتی ہے۔ بریک کی ناکامی اور ڈھیلے ہک سر کے اشارے پر دھیان دیں۔
ہر صفائی اور معائنہ کے بعد ، سڑنا چھوڑتے وقت ، تصدیق کریں کہ سلائیڈنگ پوزیشن درست ہے۔ جب سڑنا کا استعمال وقت 6 گھنٹے سے زیادہ نہیں ہوتا ہے تو ، اینٹی مورچاٹ ایجنٹ کا استعمال کریں ، اور زنگ کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے ساخت اور پالش کرنے والے علاقے کو اچھی طرح سے سمیر کریں۔
