کا متناسب کنٹرولانجکشنرفتار کا وسیع پیمانے پر انجکشن میکانزم مینوفیکچررز کی طرف سے استعمال کیا گیا ہے. اس کاغذ میں, کثیر مرحلے کی رفتار انجکشن کی مولڈنگ کے فوائد کو منظم طریقے سے بیان کیا جاتا ہے, اور مختصر شاٹ کے نقائص کو ختم کرنے میں اس کی درخواست, پھنس گیس, انقباض اور دیگر مصنوعات کا خلاصہ ہے.
انجکشن کی رفتار اور مصنوعات کے معیار کے درمیان قریبی تعلقات یہ انجکشن مولڈنگ کی ایک اہم پیرامیٹر بناتا ہے. بھرنے کی رفتار کے حصے کے آغاز ، وسط اور اختتام کا تعین کرنے کے ذریعے ، اور ایک سیٹ نقطہ سے دوسرے پر ایک ہموار منتقلی حاصل کرنے کے لئے ، ایک مستحکم پگھل سطح کی رفتار کو مطلوبہ سالماتی کم ازکم اندرونی کشیدگی پیدا کرنے کے لئے یقینی بنایا جا سکتا ہے.
ہم مندرجہ ذیل رفتار انقسام اصول کی سفارش کرتے ہیں:
1) سیال کی سطح کی رفتار مسلسل ہونا چاہئے.
2) تیز رفتار گلو انجکشن کی گلو انجکشن کے دوران منجمد سے پگھل کو روکنے کے لئے استعمال کیا جائے گا.
3) گلو انجکشن کی رفتار کی ترتیب میں اہم علاقے (جیسے بہاؤ چینل) کی تیزی سے بھرنے والے اکاؤنٹ میں لے جانا چاہئے اور پانی کے اندر رفتار کی سست.
4) انجکشن کی رفتار اس بات کو یقینی بنائے گی کہ سڑنا کے پیچھے فوری طور پر روک تھام ، فلیش اور بقایا کشیدگی کو روکنے کے لۓ.
رفتار طبقہ کو ترتیب دینے کی بنیاد ، مرنے کے لئے ، دیگر بہاؤ کی پابندیوں اور عدم استحکام عوامل کے اکاؤنٹ میں لے جانا چاہئے. رفتار ترتیب انجکشن مولڈنگ کے عمل اور مواد کے علم کی واضح تفہیم ہونا ضروری ہے ، دوسری صورت میں ، مصنوعات کے معیار کو کنٹرول کرنے میں مشکل ہو جائے گا. کیونکہ پگھل رفتار براہ راست پیمائش کرنے کے لئے مشکل ہے, یہ سکرو یا اس کے دباؤ کی فارورڈ رفتار کی پیمائش کی طرف سے بالواسطہ طور پر شمار کیا جا سکتا ہے (اس بات کو یقینی بنائیں کہ چیک والو کوئی رساو ہے).
مواد کی خصوصیات بہت اہم ہیں کیونکہ پولیمر مختلف کشیدگی کی وجہ سے کم کر سکتے ہیں ، مولڈنگ درجہ حرارت میں اضافہ شدید آکسائڈریشن اور کیمیائی ساخت کے خاتمے کی قیادت کر سکتا ہے ، لیکن ایک ہی وقت میں ، کڑھائی کی طرف سے پیدا ہونے والی تباہی چھوٹے ہو جاتا ہے ، کیونکہ اعلی درجہ حرارت کی viscosity اور مواد کی شارٹ کشیدگی کو کم کر دیتا ہے. کوئی شک نہیں ہے کہ کثیر مرحلے گلو انجکشن کی رفتار گرمی حساس مواد جیسے پی سی ، پاوم ، UPVC اور ان کے مرکب مواد کی مولڈنگ کے لئے بہت مددگار ہے.
سڑنا کی ہندسی شکل بھی ایک فیصلہ کن عنصر ہے: پتلی دیوار پر زیادہ سے زیادہ انجکشن کی رفتار کی ضرورت ہے ؛ سست رفتار سست رفتار وکر کو نقائص سے بچنے کے لئے موٹی دیوار حصوں کے لئے ضروری ہے ؛ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ حصوں کا معیار معیار سے ملتا ہے ، انجکشن کی رفتار کی ترتیب کو یقینی بنانا چاہئے کہ پگھل سامنے بہاؤ کی شرح مسلسل ہے.
اس کے حصے میں سالماتی ترتیب سمت اور سطح کی ریاست کو متاثر کرے گا کیونکہ پگھل بہاؤ کی شرح بہت اہم ہے; پگھل کے سامنے کراس علاقے کی ساخت تک پہنچ جاتا ہے تو, اسے سست کرنا چاہئے; شعاعی پھیلاؤ کے ساتھ پیچیدہ سڑنا کے لئے ، یہ یقینی بنانا چاہئے کہ پگھل بقدر شرح یکساں طور پر بڑھاتا ہے ؛ طویل بہاؤ کا راستہ پگھل سامنے کی ٹھنڈک کو کم کرنے کے لئے جلدی سے بھرا ہوا ہونا ضروری ہے ، لیکن اعلی viscosity مواد کے انجکشن ، جیسے پی سی ، ایک مثال بیرونی صورت حال ہے ، کیونکہ بہت تیزی سے تیز رفتار پانی کے ذریعے اس کے اندر اندر سرد مواد کو لے جائے گا.
انجکشن کی شرح کو ایڈجسٹ کرنے میں سست بہاؤ کی وجہ سے نقائص کو ختم کرنے میں مدد مل سکتی ہے. پگھل پانی گزرنے کے لئے نوزل اور بہاؤ چینل کے ذریعے گزر جاتا ہے تو, پگھل سامنے کی سطح ٹھنڈا اور مستحکم ہو سکتا ہے, یا پگھل کافی دباؤ کے ذریعے پگھل دھکا کرنے کے لئے قائم کیا جاتا ہے جب تک کہ بہاؤ چینل کے اچانک کم کی وجہ سے بند کر دیا جا سکتا ہے, جو پانی کے اندر چوٹی کے ذریعے دباؤ کر دے گا.
ہائی پریشر مواد کو نقصان پہنچا جائے گا اور سطح کے خرابیوں جیسے بہاؤ کے نشانات اور پانی کے اندر موجود ہے ، جو صرف پانی کے اندر سے پہلے دیکالراٹانگ کی طرف سے قابو پایا جا سکتا ہے. یہ مدوجزری کی مقدار میں زیادہ سے زیادہ کڑھائی کو روکتا ہے اور پھر جیٹ کی رفتار کو اصل قیمت میں بڑھاتا ہے. کیونکہ یہ بہت مشکل ہے کہ مدوجزری میں واضح طور پر کنٹرول کرنے کے لئے ، یہ چینل کے اختتام پر دیکالراٹی کرنے کا ایک بہتر منصوبہ ہے.
ہم اس طرح فلیش کے طور پر نقائص سے بچنے یا کم کر سکتے ہیں, بھلسنا کے طور پر, پھنس گیس اور اس طرح کے آخر سیکشن کی انجکشن کی رفتار کو کنٹرول کر کے. بھرنے کے اختتام کی مدوجزری کو بھرنے کے لۓ ، فلیش سے بچنے اور بقایا کشیدگی کو کم کرنے سے روک سکتا ہے. ہوا کا مسئلہ غریب راستے کی وجہ سے یا مرنے کے بہاؤ کے راستے کے اختتام پر بھرنے کے مسئلے کو بھی راستہ کی رفتار کو کم کرنے کی طرف سے حل کیا جا سکتا ہے ، خاص طور پر انجکشن کے آخر میں راستہ رفتار.
مختصر شاٹ میں سست رفتار کی وجہ سے ہوتا ہے یا مقامی بہاؤ رکاوٹ پگھل solidification کی وجہ سے ہے. یہ مسئلہ صرف پانی کے اندر یا مقامی بہاؤ رکاوٹ کے ذریعے گزر جب انجکشن کی رفتار کو تیز کرنے کی طرف سے حل کیا جا سکتا ہے. گرمی حساس مواد کے نقائص ، جیسے بہاؤ نشان ، داخلہ بھلسنا ، سالماتی ، ختم کرنے ، چھیلنے ، وغیرہ ، دروازے کے ذریعے گزرنے پر زیادہ سے زیادہ کڑھائی کی وجہ سے ہیں.
ہموار حصہ انجکشن کی رفتار پر منحصر ہے ، گلاس فائبر بھرنے کا مواد خاص طور پر حساس ہے ، خاص طور پر نایلان. سیاہ دھبوں (لہراتی لائنز) viscosity تبدیلیوں کی وجہ سے بہاؤ کے عدم استحکام کی وجہ سے ہیں. مسخ شدہ بہاؤ لہراتی لائنوں یا غیر معمولی دھند شکل کی قیادت کر سکتے ہیں. عیب کی روانی عدم استحکام کی ڈگری پر منحصر ہے.
جب پگھل پانی کے ذریعے گزر جاتا ہے, ہائی سپیڈ انجکشن اعلی کڑھائی کی قیادت کریں گے, اور ترموسانساٹاوی پلاسٹک کے اضافہ ہو جائے گا. جھلس مواد کے راستے سے گزر جائے گا ، بہاؤ کے سامنے تک پہنچنے ، اور حصہ سطح پر موجود.
سپرے کے نشانات کو روکنے کے لئے ، سپرے کی رفتار کی ترتیب کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ بہاؤ گزرنے کے علاقے کو تیزی سے بھرا ہوا ہے اور پھر پانی کے ذریعے مکمل طور پر گزر جاتا ہے. اس رفتار کے تبادلوں کا نقطہ تلاش کرنا مسئلہ کا جوہر ہے. اگر یہ بہت جلد ہے تو ، بھرنے کا وقت انتہائی بڑھ جائے گا ، اور اگر یہ بہت دیر ہو چکی ہے تو ، زیادہ سے زیادہ بہاؤ جڑواں کی قیادت کی جائے گی. کم پگھل viscosity ہے ، اعلی بیرل درجہ حرارت ہے ، زیادہ واضح اس پیٹرن کا رجحان ہے. کیونکہ چھوٹے پانی کے نتیجے میں تیز رفتار اور ہائی پریشر انجکشن کی ضرورت ہوتی ہے ، یہ بھی ایک اہم عنصر ہے جس میں خرابی کے نقائص کا باعث ہے.
