پلاسٹک سڑنا میں بہاؤ کے نشان کی وجہ
flow {0}} flow بہاؤ کے نشان کی بنیادی وجوہات
یہ انجیکشن کے کم دباؤ اور انجیکشن کی رفتار کی وجہ سے مواد کے سست بہاؤ کی وجہ سے ہے
mold {0}} mold بہاؤ کے نشان پر سڑنا کا اثر
} {0}}. سطح کے درجہ حرارت کو کم بہاؤ کے نشانوں کو تیار کرنے میں بہت کم آسان ہوجائیں
} {0}}. رنر اور پھاٹک کے سائز اور مقدار کے اثر و رسوخ کے عوامل
} {0}}. سڑنا راستہ کافی ہونا چاہئے
conditions {0}} conditions حالات کی تشکیل کے اثر و رسوخ میں بنیادی طور پر درج ذیل پہلو شامل ہیں:
} {0}}. اگر مادی پائپ کا درجہ حرارت بہت کم ہے ، پگھل پلاسٹک کا درجہ حرارت بہت کم ہے ، اور مواد کی روانی کم ہوجاتی ہے تو ، بہاؤ کی سمت میں بہاؤ کے نشانات بنانا آسان ہے
} {0}}. اگر ماد circہ گردش کا وقت معقول نہیں ہے اور مادے کی گردش کا وقت بہت کم ہے تو ، پگھلنے کا درجہ حرارت کم ہوگا ، اور بھرنے پر ماد fluidی کی روانی کم ہوگی ، اور بہاؤ کے نشانات ظاہر ہونا آسان ہیں۔
} {0}}. مادی پائپ میں موجود مواد کو برقرار رکھنے کا وقت ناکافی ہے ، مواد کا درجہ حرارت بھی بہت کم ہوگا ، مواد کو بھرنا آسان نہیں ہے ، اور بہاؤ کے نشانات بھی تشکیل پائیں گے۔
پلاسٹک سڑنا انجیکشن مصنوعات میں بہاؤ کے نشان کا حل
} {0}}. بڑے بہاؤ کی لمبائی والے انجیکشن مولڈنگ مصنوعات کے ل good ، اچھی روانی والے مواد کو منتخب کرنا ہوگا۔ ناقص روانی والے مواد کے ل For ، مواد کی روانی کو بہتر بنانے کے ل mold مولڈنگ چکنا کرنے کا مناسب تناسب شامل کیا جاسکتا ہے۔ عام طور پر ، چکنا کرنے والا مواد 1٪ ہوتا ہے۔ جب مرنے والی دیوار کی موٹائی وال پیپر کے ل the بہاؤ کی لمبائی بڑی ہو تو ، چکنا کرنے والے مواد کو مناسب طریقے سے بڑھایا جانا چاہئے۔
} {0}}. انجکشن کے ناکافی دباؤ اور انعقاد کے وقت کی وجہ سے ، گاڑھی ہوئی جلد کو مرنے والی سطح پر مضبوطی سے دبایا جاتا ہے ، جس سے بہاؤ کی سمت میں پگھل ہونے کا بہاؤ کا نشان رہ جاتا ہے۔ طریقہ انجکشن کے دباؤ کو بڑھا سکتا ہے اور انعقاد کے وقت کو طول دے سکتا ہے ، اور جب تک پلاسٹک سڑنا یا اسی طرح کے سیمنٹ پروڈکٹ سڑنا کو حتمی شکل نہیں مل جاتی ہے تب تک سڑنا کی سطح پر مضبوطی سے دبایا جاسکتا ہے۔
} {0}}. انجیکشن مولڈنگ سائیکل بہت چھوٹا ہے ، اور پلاسٹک کا کم حرارتی درجہ حرارت بہاؤ کے نشانات کا نتیجہ ہوتا ہے ، جو انجکشن مولڈنگ سائیکل کے وقت کو طول دے سکتا ہے اور بہاؤ کی سمت میں نشان پیدا کرنے سے قاصر ہے۔
} {0}}. اگر بیرل درجہ حرارت بہت کم ہے اور پگھل درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، مواد کے درجہ حرارت میں اضافہ کریں ، انجیکشن کا دباؤ اور انعقاد کا وقت سڑنا کی سطح پر گاڑھاو کی پرت کو دبائے گا جب تک کہ پلاسٹک کی سڑنا کو حتمی شکل نہیں مل جاتی۔
} {0}}. نوزیل کا درجہ حرارت بہت کم ہے ، جس کے نتیجے میں مادی درجہ حرارت میں کمی کی وجہ سے بہاؤ کے نشانات پیدا ہوجاتے ہیں۔ یہ نوزل کے درجہ حرارت کو بڑھانے کے لئے کافی ہے ، جو آخری مرتبہ درجہ حرارت سے 6 ℃ سے زیادہ ہونا چاہئے۔
} {0}}. اگر بہاؤ کی مزاحمت بہت چھوٹے مرکزی بہاؤ چینل ، موڑ چینل یا گیٹ کی وجہ سے بڑھ جاتی ہے تو ، بہانے والے نظام کے سائز کو دوبارہ سے جانچنا اور آہستہ آہستہ بڑھایا جاسکتا ہے۔ زہینی انجیکشن مولڈنگ مشاورت آپ کا سب سے زیادہ مباشرت ہےانجیکشن مولڈنgکنسلٹنٹ.
