1. رہنما کالم نقصان
گائیڈ ستون بنیادی طور پر ایک رہنما کردار ادا کرتا ہےسڑنااس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ کور اور ٹکراؤ کی تشکیل سطحوں کو کسی بھی صورت میں ایک دوسرے کے ساتھ نہیں ہے ، اور گائیڈ ستون کو طاقت کے اثر یا پوزیشننگ حصہ کے طور پر استعمال نہیں کیا جا سکتا.
مندرجہ ذیل دو صورتوں میں, متحرک اور فکسڈ سڑنا کے لئے بھاری پس منظر آفسیٹ طاقت پیدا کرے گا انجکشن کے دوران:
پلاسٹک حصہ کی موٹائی یونیفارم نہیں ہے جب, موٹی دیوار کے ذریعے مواد کی روانی کی رفتار زیادہ ہے, اور دباؤ بڑا ہے;
پلاسٹک کے حصے کی طرف سڈول نہیں ہے, اس طرح کے طور پر قدم کی سطح کے سڑنا کے طور پر, اور مخالف دونوں اطراف پر انسداد دباؤ برابر نہیں ہے.
2. دروازے کو خارج کرنا مشکل ہے
انجکشن مولڈنگ کے عمل میں ، دروازے گیٹ آستین میں پھنس گیا ہے اور باہر آنے کے لئے آسان نہیں ہے. جب سڑنا کھولا جاتا ہے ، تو مصنوعات کو نقصان پہنچا ہوتا ہے. اس کے علاوہ ، آپریٹر کو دیموولڈانگ سے پہلے ڈھیلے بنانے کے لئے نوزل سے تانبے کی چھڑی کے ٹپ کو دستک دینا ضروری ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی کو سنجیدگی سے متاثر ہوتا ہے.
اس قسم کی ناکامی کی بنیادی وجہ دروازے کے کارکومفرانٹاال سوراخ کی ایک غریب ختم ہے ، اور اندرونی سوراخ کی سمت میں چاقو کے نشان ہیں. دوسرا ، مواد بہت نرم ہے ، بگاڑ سوراخ کا چھوٹا سا اختتام وقت کی مدت کے لئے استعمال کرنے کے بعد ، اور نوزل کی کروی آرک بہت چھوٹا ہے ، جس میں دروازے کے مواد کو راویٹانگ سر پیدا کرنے کا سبب بنتا ہے. یہ دروازے آستین کے اس کے ساتھ ساتھ مشین کے لئے ایک مشکل ہے ، لہذا معیاری حصوں کو ممکن حد تک استعمال کیا جانا چاہئے. اگر یہ خود کی طرف سے عملدرآمد کرنے کی ضرورت ہے تو ، ہمیں ایک خاص reamer بھی بنانا چاہئے. RA4 کرنے کے لئے 0.0.
اس کے علاوہ ، گیٹ ھیںچ راڈ یا گیٹ انجیکشن میکانزم سیٹ کیا جانا چاہئے.
3. منتقل اور مقررہ موت آفسیٹ
ہر سمت میں مختلف بھرنے کی شرح اور بڑی موت پر مرنے والے وزن کے اثر و رسوخ کی وجہ سے ، متحرک اور مقررہ موت آفسیٹ واقع ہوتی ہے.
ان صورتوں میں, پس منظر آفسیٹ فورس انجکشن کے دوران گائیڈ ستون میں شامل کیا جائے گا, اور جب سڑنا کھول دیا جاتا ہے تو گائیڈ ستون کی سطح کو رووگہاناد اور نقصان پہنچا جائے گا. اگر یہ سنجیدہ ہے تو ، گائیڈ ستون کو جھکا یا کاٹ دیا جائے گا ، یہاں تک کہ سڑنا کھولنے سے قاصر ہے.
مندرجہ بالا مسائل کو حل کرنے کے لئے ، ایک اعلی طاقت پوزیشننگ کلید سڑنا کی الگ سطح پر شامل کیا جاتا ہے ، اور سب سے زیادہ آسان اور موثر طریقہ سلنڈر کلید کا استعمال کرنا ہے. گائیڈ ستون سوراخ اور پرپانداکولاراٹی کی سطح کے لئے بہت اہم ہے.
مشینی کے عمل میں ، منتقل اور فکسڈ مر پوزیشن اور کلامپاد کے ساتھ منسلک کر رہے ہیں ، اور اس کے بعد بورنگ کی مشین پر ایک بار ختم ہو جاتا ہے. اس طرح ، منتقل اور فکسڈ concentricity کو کے سوراخ کو یقینی بنایا جا سکتا ہے اور پرپانداکولاراٹی غلطی کو کم کیا جا سکتا ہے. اس کے علاوہ, کی گرمی علاج کی سختی گائیڈ ستون اور گائیڈ آستین کے ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے.
تصویر
4. جنگم فارمیکام کی موڑنے
انجکشن کے عمل کے دوران ، سڑنا میں پگھلا ہوا پلاسٹک ایک بڑا بیک دباؤ پیدا کرتا ہے ، جو عام طور پر 600-1000 کلوگرام/cm2 کی حد میں ہے. سڑنا سازوں بعض اوقات اس مسئلے پر توجہ نہیں دیتے ، اکثر اصل ڈیزائن کا سائز تبدیل کریں ، یا کم طاقت سٹیل پلیٹ کے ساتھ جنگم سانچے کو تبدیل کریں. دونوں اطراف کی بڑی مدت کی وجہ سے ، اجیکٹاور پن کے ساتھ سڑنا میں ، سڑنا پلیٹ انجکشن کے دوران نیچے جھکتا ہے.
لہذا ، جنگم فارمیٹو کام کو کافی موٹائی کے ساتھ اعلی معیار کی سٹیل سے بنایا جانا چاہئے. کم طاقت سٹیل پلیٹیں جیسے A3 کا استعمال نہیں کیا جائے گا. اگر ضروری ہو تو ، جنگم کی حمایت کرنے والے کالم یا معاون بلاکس کو فارمیسٹ کے کام کی موٹائی کو کم کرنے اور بیئرنگ صلاحیت کو بہتر بنانے کے لئے ترتیب دیا جائے گا.
5. اجیکٹاور پن جھکا ہے, ٹوٹا ہوا یا لیک
خود ساختہ اجیکٹاور پن کے معیار بہتر ہے, کہ, پروسیسنگ کی قیمت بہت زیادہ ہے. اب معیاری حصوں کو عام طور پر منتخب کیا جاتا ہے ، اور معیار عام ہے. اجیکٹاور پن اور سوراخ کے درمیان کلیئرنس بہت بڑا ہے تو, رساو ہو جائے گا, لیکن کلیئرنس بہت چھوٹا ہے تو, اجیکٹاور انجکشن کے دوران سڑنا درجہ حرارت میں اضافہ کی وجہ سے پھنس جائے گا. زیادہ خطرناک کیا ہے کہ بعض اوقات اجیکٹاور پن کو منتقل نہیں کرے گا جب یہ ایک عام فاصلے کے لئے اچھلتے ہے ، جو مرنے کو توڑ دے گا. نتیجے کے طور پر ، اگلے سڑنا بند ہونے میں بے نقاب اجیکٹاور کو ری سیٹ نہیں کیا جاسکتا ہے اور مرنے کو نقصان پہنچا جائے گا.
اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے ، اجیکٹاور پن دوبارہ گراؤنڈ ہے ، اور ایک 10 ~ 15mm کے ملاپ سیکشن اجیکٹاور چھڑی کے سامنے کے آخر میں محفوظ ہے ، اور درمیانی حصہ زمین 0.2 mm کے چھوٹے ہے. اسمبلی کے بعد ، تمام اجیکٹاور پنوں کو سختی سے کلیئرنس کے لئے چیک کیا جانا چاہئے ، عام طور پر 0.05 ~ 0.08 ملی میٹر کے اندر ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ پورے انجیکشن میکانزم کو آگے بڑھنے اور آزادانہ طور پر پیچھے جا سکتا ہے.
6. غریب کولنگ یا پانی رساو
مرنے کے کولنگ اثر براہ راست مصنوعات کی معیار اور پیداوار کی کارکردگی پر اثر انداز کرتی ہے ، جیسے غریب کولنگ ، مصنوعات کی بڑی انقباض ، یا غیر معمولی انقباض کی وجہ سے پنگ کی خرابی کی اخترتی. دوسری طرف ، مرنے کے پورے یا حصے سے زیادہ گرم ہے ، تاکہ سڑنا عام طور پر قائم نہیں کیا جا سکتا اور پیداوار کو روکنے کے. سنگین معاملات میں ، اجیکٹاور پن اور دیگر متحرک حصوں کو تھرمل توسیع سے روک دیا جاتا ہے اور نقصان پہنچا ہے.
کولنگ سسٹم کی ڈیزائن اور پروسیسنگ مصنوعات کی شکل پر منحصر ہے. سڑنا یا پروسیسنگ میں مشکل کی پیچیدہ ساخت کی وجہ سے اس نظام کو ترک نہ کریں. خاص طور پر بڑے اور درمیانے درجے کے سانچوں کے لئے ، کولنگ مسئلہ کو مکمل طور پر سمجھا جانا چاہئے.
7. گائیڈ نالی کی لمبائی بہت چھوٹا ہے
ٹیمپلیٹ کے علاقے کی حد کی وجہ سے ، کچھ فوت ہونے کی گائیڈ کی لمبائی بہت چھوٹا ہے ، اور اس کے بعد سلائڈ کا بلاک گائیڈ کی نالی کے باہر سامنے آ رہا ہے بنیادی ھیںچ آپریشن مکمل ہو گیا ہے. اس طرح میں ، بنیادی ھیںچ اور سڑنا بند کرنے اور ری سیٹ کے ابتدائی مرحلے میں جھکاؤ کرنے کے لئے سلائڈ بلاک کی وجہ سے آسان ہے. خاص طور پر ، جب سڑنا بند ہو جائے تو ، سلائڈنگ بلاک آسانی سے دوبارہ ترتیب نہیں دیا جاتا ہے ، جس میں سلائڈ بلاک کو نقصان پہنچا ہے اور یہاں تک کہ موڑنے کو نقصان پہنچا ہے.
تجربے کے مطابق ، ڈھلان میں سلائڈ کی لمبائی 2/3 سے کم نہیں ہونی چاہیے ، اس کے بعد سلائڈ بلاک کی بنیادی ھیںچ کارروائی کے بعد گائیڈ نالی کی کل لمبائی کا مکمل کیا جاتا ہے.
8. فکسڈ فاصلاتی کشیدگی کے طریقہ کار کی ناکامی
فکسڈ فاصلے کشیدگی میکانزم ، جیسے سوئنگ ہک اور بکسوا ، عام طور پر مقررہ مرنے کے کور ھیںچ یا کچھ سیکنڈری دیموولڈانگ سانچوں میں استعمال کیا جاتا ہے. ان میکانزم سڑنا کے دونوں اطراف پر جوڑوں میں قائم کر رہے ہیں کیونکہ, ان کی کارروائی کی ضروریات کو تلیکالک ہونا ضروری ہے, کہ ہے, ایک ہی وقت میں سڑنا بند, اور ایک ہی وقت میں ایک مخصوص پوزیشن پر سڑنا کھولنے انہووکانگ.
ہم آہنگی سے باہر ایک بار ، یہ مرنے والے سانچے کو ختم کرنے اور تباہ کرنے کے لئے پابند ہے. ان میکانزم کے حصوں کو اعلی سختی اور مزاحمت پہننے چاہئے, اور یہ ان کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے مشکل ہے. میکانزم کی خدمت کی زندگی مختصر ہے ، لہذا یہ ممکن حد تک استعمال کرنے سے بچا جاسکتا ہے ، اور دیگر میکانزم استعمال کیا جا سکتا ہے. جب بنیادی ھیںچ فورس نسبتا چھوٹا ہے تو ، موسم بہار کو مقررہ سڑنا کو دھکا دینے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے. جب بنیادی طور پر چلنے والی طاقت نسبتا بڑا ہے تو ، بنیادی سلائڈنگ ڈھانچہ کو اپنایا جا سکتا ہے جب منتقل ہونے والی موت پیچھے چلتا ہے ، اور سڑنا سے پہلے بنیادی ھیںچ عمل مکمل ہو گیا ہے. ہائیڈرالک سلنڈر کور ھیںچ بڑے سڑنا پر استعمال کیا جا سکتا ہے.
9. مائل پن سلائیڈر کور ھیںچ میکانزم کو نقصان پہنچا ہے.
اس قسم کے طریقہ کار کے عام مسائل ہیں کہ پروسیسنگ جگہ میں نہیں ہے اور استعمال کیا مواد بہت چھوٹے ہیں. اس میں دو اہم مسائل ہیں:
ترچھا
