میںمولڈنگپلاسٹک کی مصنوعات کا عمل ، مولڈنگ کے تمام عوامل جو مصنوعات میں پولیمر انووں کی واقفیت کو کم کرسکتے ہیں ، واقفیت کے تناؤ کو کم کرسکتے ہیں۔ پروسیسر کی ساری شرائط جو مصنوعات میں پولیمر کو یکساں طور پر ٹھنڈا کرسکتی ہیں ، ٹھنڈک کے اندرونی دباؤ کو کم کرسکتی ہیں۔ پلاسٹک کی مصنوعات کو منہدم کرنے میں مدد کرنے والے پروسیسنگ کے سارے طریق کار تباہ کن اندرونی دباؤ کو کم کرنے کے لئے موزوں ہیں۔
داخلی دباؤ پر بہت زیادہ اثر و رسوخ رکھنے والی اہم پروسیسنگ شرائط اس طرح ہیں:
rel بیرل درجہ حرارت
بیرل کا اعلی درجہ حرارت واقفیت کے تناؤ کو کم کرنے کے لئے فائدہ مند ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ اعلی بیرل درجہ حرارت پر ، یکساں طور پر پگھلا پلاسٹائزائز ہوجاتا ہے ، واسکعثٹی گرتی ہے اور روانی میں اضافہ ہوتا ہے۔ پگھل کے ساتھ سڑنا گہا بھرنے کے عمل میں ، سالماتی واقفیت کا اثر چھوٹا ہوتا ہے ، لہذا واقفیت کا تناؤ چھوٹا ہوتا ہے۔
بیرل کے کم درجہ حرارت پر ، پگھلنے والا ویسکاسیٹی زیادہ ہوتا ہے ، بھرنے کے دوران سالماتی رخ زیادہ ہوتا ہے ، اور ٹھنڈا ہونے کے بعد بقیہ داخلی تناؤ زیادہ تر ہوتا ہے۔ تاہم ، بہت زیادہ بیرل درجہ حرارت اچھا نہیں ہے ، ڈمولڈنگ کے دوران ناکافی ٹھنڈک اور اخترتی پیدا کرنے میں بہت زیادہ آسانی ہے۔ اگرچہ واقفیت کا تناؤ کم ہوتا ہے ، لیکن ٹھنڈا ہونے والا تناؤ اور ڈمولڈنگ تناؤ بڑھتا ہے۔
old سڑنا درجہ حرارت
اعلی سڑنا درجہ حرارت واقفیت کے دباؤ اور ٹھنڈک کشیدگی پر بہت اثر ڈالتا ہے۔ ایک طرف ، اگر سڑنا کا درجہ حرارت بہت کم ہے تو ، ٹھنڈک کی رفتار تیز ہوجائے گی ، اور ناہموار ٹھنڈک آسانی سے سکڑنے میں بڑے فرق کا باعث بنے گی ، اس طرح ٹھنڈک اندرونی تناؤ میں اضافہ ہوگا۔
دوسری طرف ، جب سڑنا کا درجہ حرارت بہت کم ہوتا ہے اور پگھل سڑنا میں داخل ہوتا ہے تو ، درجہ حرارت تیزی سے کم ہوجاتا ہے اور پگھلنے والی ویسکاسیٹی میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں سڑنا اونچائی میں بھرتا ہے اور واقفیت کشیدگی کی تشکیل ہوتا ہے۔
سڑنا کا درجہ حرارت پلاسٹک کی کرسٹاللائزیشن پر بڑا اثر ڈالتا ہے۔ سڑنا کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوتا ہے ، اناج کو زیادہ مضبوطی سے سجایا جاتا ہے۔ کرسٹل کے اندر موجود نقائص کو کم یا ختم کردیا جاتا ہے ، تاکہ داخلی دباؤ کو کم کیا جاسکے۔
اس کے علاوہ ، پلاسٹک کی مصنوعات کی مختلف موٹائی کے لئے ، سڑنا کے درجہ حرارت کی ضروریات مختلف ہیں۔ موٹی دیوار کی مصنوعات کے لئے ، سڑنا کا درجہ حرارت زیادہ ہونا چاہئے۔
③ انجکشن دباؤ
جب انجیکشن کا دباؤ زیادہ ہوتا ہے تو ، پگھل بھرنے کے عمل میں مونڈنے والی قوت بہت اچھی ہوتی ہے ، اور واقفیت کا تناؤ پیدا کرنے کا موقع بھی بہت اچھا ہوتا ہے۔ لہذا ، واقفیت کے دباؤ اور ڈمولڈنگ تناؤ کو کم کرنے کے ل the ، انجیکشن پریشر کو مناسب طریقے سے کم کرنا چاہئے۔ .
king دباؤ پیکنگ
پلاسٹک کی مصنوعات کے اندرونی دباؤ پر پیکنگ پریشر کا اثر انجیکشن پریشر سے زیادہ ہے۔ پیکنگ کے مرحلے میں ، پگھلنے والے درجہ حرارت میں کمی کے ساتھ ، پگھلنے والا ویسکاسٹی تیزی سے بڑھتا ہے۔ اس وقت ، اگر زیادہ دباؤ کا اطلاق ہوتا ہے تو ، مالیکیولر چین کا جبری رخ اختیار کیا جاتا ہے ، اور زیادہ سے زیادہ واقفیت کا تناؤ پیدا ہوجائے گا۔
⑤ انجکشن کی شرح
انجیکشن کی رفتار جتنی تیز ہوتی ہے ، انووں کی زنجیر کی واقفیت کی ڈگری بڑھانا اتنا ہی آسان ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں زیادہ واقفیت کا تناؤ ہوتا ہے۔ تاہم ، اگر انجیکشن کی رفتار بہت کم ہے تو ، سڑنا گہا میں داخل ہونے کے بعد پلاسٹک پگھل ایک کے بعد ایک تہہ لگایا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں پگھل نشان ، تناؤ حراستی کی لکیریں اور تناؤ میں کریکنگ تشکیل پاتی ہے۔
لہذا انجیکشن کی رفتار اعتدال پسند ہونی چاہئے۔ متغیر اسپیڈ انجیکشن کا استعمال کرنا بہتر ہے ، اور رفتار آہستہ آہستہ کم ہونے پر بھرنا بند کردیں۔
⑥ انعقاد کا وقت
انعقاد کا طویل وقت ، پلاسٹک کے پگھلنے کا سایہ اثر زیادہ ہوگا ، جس کے نتیجے میں زیادہ لچکدار اخترتی اور زیادہ واقفیت کے دباؤ کو منجمد کیا جاتا ہے۔ لہذا ، انعقاد کا وقت اور کھانا کھلانے کی مقدار میں اضافے کے ساتھ واقفیت کا تناؤ واضح طور پر بڑھتا ہے۔
die ڈائی افتتاحی کا بقایا دباؤ
انجکشن کے دباؤ اور انعقاد کے وقت کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے تاکہ سڑنا میں بقیہ دباؤ کو ماحولیاتی دباؤ کے قریب بنایا جائے ، تاکہ ڈیمولڈنگ میں زیادہ سے زیادہ اندرونی تناؤ پیدا کرنے سے بچ جا سکے۔
