1
1 direction سمت اور الگ ہونے والی لائن
ہر انجیکشن پروڈکٹ کے ڈیزائن کے آغاز میں ، افتتاحی سمت اور جداگانہ لکیر کا پہلے طے کرنا چاہئے تاکہ اس بات کا یقین کیا جاسکے کہ کور ھیںچنے والی سلائیڈر میکانزم کو کم سے کم کیا جاسکتا ہے اور ظاہری شکل میں جداگانی کے اثر کو ختم کیا جاسکتا ہے۔
1. افتتاحی سمت کا تعین ہونے کے بعد ، مصنوعات کی اسٹفنر ، بکل ، بلج اور دیگر ڈھانچے کو جہاں تک ممکن ہو افتتاحی سمت سے ہم آہنگ ہونے کے لئے ڈیزائن کیا جائے گا ، تاکہ کور ھیںچنے سے بچنے اور سیون لائن کو کم کیا جاسکے اور اس میں توسیع کی جاسکے۔ سڑنا کی خدمت زندگی.
2. سڑنا کھولنے کی سمت کا تعین ہونے کے بعد ، سڑنا کھلنے والی سمت میں ریورس بکسوا سے بچنے کے لئے مناسب جداگانہ لائن کا انتخاب کیا جاسکتا ہے ، تاکہ ظاہری شکل اور کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔
2 、 ڈرافٹ زاویہ
1. مناسب مسودہ زاویہ مصنوعات کی جلد گرنے (سکفنگ) سے بچ سکتا ہے۔ ہموار سطح کی ڈمولڈنگ ڈھال degree 0.5 ڈگری ہوگی ، باریک اناج (ریت کی سطح) کی سطح 1 ڈگری سے زیادہ ہوگی ، اور موٹے اناج کی سطح 1.5 ڈگری سے زیادہ ہوگی۔
2. مناسب ڈمولڈنگ ڈھال مصنوع کے اوپری نقصان سے بچ سکتی ہے ، جیسے سفید چوٹی ، اوپر کی اخترتی اور سب سے اوپر کو توڑنا۔
3. گہری گہا ڈھانچے کی مصنوعات کے ڈیزائن میں ، بیرونی سطح کا جھکاؤ جہاں تک ممکن ہو اندرونی سطح کی نسبت زیادہ ہونا چاہئے ، تاکہ یہ یقینی بنائے کہ سڑنا کور انجکشن مولڈنگ کے دوران منحرف نہیں ہوتا ہے ، یکساں مصنوعات کی دیوار کی موٹائی حاصل کرتا ہے ، اور مصنوعات کو کھولنے کی مادی طاقت کو یقینی بنائیں۔
3 、 مصنوعات کی دیوار کی موٹائی
1. ہر قسم کے پلاسٹک میں دیوار کی موٹائی کی ایک خاص حد ہوتی ہے ، عام طور پر 0.5-4 ملی میٹر ہوتی ہے۔ جب دیوار کی موٹائی 4 ملی میٹر سے زیادہ ہو تو ، اس سے ٹھنڈا ہونے والا وقت بہت لمبا ہوجائے گا ، نتیجے میں سکڑ پرنٹنگ وغیرہ جیسے مسائل پیدا ہوجائیں گے ، اس پر مصنوع کی ساخت کو تبدیل کرنے پر غور کیا جانا چاہئے۔
2. دیوار کی ناہموار موٹائی سطح سکڑنے کا سبب بنے گی۔
3. دیوار کی ناہموار موٹائی چھری اور ویلڈ کے نشانات کا سبب بن سکتی ہے۔
4 、 اسٹفینر
1. اسٹفینرز کا معقول استعمال مصنوعات کی سختی کو بڑھا سکتا ہے اور اخترتی کو کم کرسکتا ہے۔
2. اسٹفنر کی موٹائی wall (0.5-0.7) t مصنوعات کی دیوار کی موٹائی ہونی چاہئے ، ورنہ سطح سکڑ جائے گی۔
top. اوپر کی چوٹ سے بچنے کے لئے اسٹفنر کی واحد طرف ڈھال 1.5 greater سے زیادہ ہوگی۔
پانچ ، فلیٹ
1. بہت چھوٹا سا فلیٹ مصنوعات کی دباؤ حراستی اور مصنوعات میں کریکنگ کا سبب بن سکتا ہے۔
2. بہت چھوٹا سا فیلیٹ سڑنا گہا میں تناؤ حراستی کا باعث بن سکتا ہے ، جس سے گہا کریکنگ کا باعث بنتا ہے۔
reasonable. معقول فیلیٹس کا تعین کرنا سڑنا کی پروسیسنگ ٹکنالوجی کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، گہا کو براہ راست آر چاقو سے گھسائی جاسکتی ہے ، اور کم کارکردگی والی برقی مشیننگ سے بچا جاسکتا ہے۔
Dif. مختلف فائلیں تقسیم کی لائن کی نقل و حرکت کا سبب بن سکتی ہیں۔ اصل صورت حال کے مطابق مختلف فلٹس یا صفائی زاویوں کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔
چھ ، سوراخ
1. سوراخ کی شکل زیادہ سے زیادہ آسان ہو ، عام طور پر گول ہو۔
2. سوراخ کی محوری سمت ابتدائی سمت کی طرح ہے ، لہذا کور ھیںچنے سے بچا جاسکتا ہے۔
3. جب سوراخ کی لمبائی قطر کا تناسب 2 سے زیادہ ہو تو ، ڈیمولڈنگ ڈھال طے کی جائے گی۔ اس صورت میں ، سوراخ کا قطر معمولی قطر (زیادہ سے زیادہ ٹھوس سائز) کے حساب سے لگایا جائے گا۔
4. اندھے سوراخ کی لمبائی قطر کا تناسب عام طور پر 4 سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔ اینٹی ہول انجکشن کو چھدرن اور موڑنے والا
5. سوراخ اور مصنوعات کے کنارے کے درمیان فاصلہ عام طور پر سوراخ کے سائز سے بڑا ہوتا ہے۔
7 inj انجکشن سڑنا اور اس سے بچنے کے لئے کور ھیںچنے اور سلائیڈ بلاک میکانزم
1. جب افتتاحی سمت کے مطابق پلاسٹک کے پرزوں کو آسانی سے مسمار نہیں کیا جاسکتا ہے تو ، کور پلنگ سلائیڈر میکانزم ڈیزائن کیا جائے گا۔ کور پلنگ میکانزم کا سلائڈ بلاک پیچیدہ مصنوعات کی ساخت تشکیل دے سکتا ہے ، لیکن سیون لائن ، سکڑاؤ اور اسی طرح کی خرابیوں کا سبب بننا آسان ہے ، اور سڑنا کی لاگت میں اضافہ اور سڑنا کی زندگی کو مختصر کرنا۔
2. جب انجیکشن کی مصنوعات کو ڈیزائن کرتے ہو ، اگر کوئی خاص ضرورت نہ ہو تو ، جہاں تک ممکن ہو بنیادی ڈھانچے کی ساخت سے گریز کیا جائے۔ مثال کے طور پر ، سوراخ کے محور اور پسلی کی سمت کو ابتدائی سمت میں تبدیل کردیا گیا ہے ، اور گہا کور کے دخول کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔
8 、 انٹیگریٹڈ قبضہ
1. پی پی مواد کی سختی کے ساتھ ، قبضہ کو مصنوعات کے ساتھ مربوط کرنے کے لئے ڈیزائن کیا جاسکتا ہے۔
2. فلم کا سائز قبضہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے 0.5 ملی میٹر سے کم اور یکساں ہونا چاہئے۔
When. جب مربوط قبضہ انجکشن لگایا جاتا ہے تو ، گیٹ صرف قبضہ کے ایک طرف تیار کیا جاسکتا ہے۔
نو. داخل کریں
1. انجیکشن کی مصنوعات میں داخل کرنے سے مقامی طاقت ، سختی ، جہتی درستگی میں اضافہ ہوسکتا ہے اور مختلف خصوصی ضروریات کو پورا کرنے کے ل small چھوٹے تھریڈڈ ہول (شافٹ) کو مرتب کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اس سے مصنوعات کی لاگت میں اضافہ ہوگا۔
2. داخل عام طور پر تانبا ، یا دیگر دھات یا پلاسٹک کے حصے ہوتے ہیں۔
3. پلاسٹک میں سرایت کرنے والے حصے کو اسٹاپ گردش اور پل آؤٹ ڈھانچے کے ساتھ ڈیزائن کیا جائے گا۔ جیسے: گرلنا ، سوراخ ، موڑنا ، چپٹا ہونا ، کندھا وغیرہ۔
sert. پلاسٹک کو دباؤ ڈالنے سے بچنے کے لsert پلاسٹک کو داخل کرنے کے آس پاس مناسب طور پر گاڑھا ہونا چاہئے۔
the. جب داخل ڈیزائن کرتے ہو تو ، مرنے میں پوزیشننگ موڈ (سوراخ ، پن ، مقناطیسی) پر مکمل غور کیا جائے گا
دس ، لوگو
عام طور پر ، مصنوعات کی شناخت مصنوع کی داخلی سطح کے فلیٹ حصے پر رکھی جاتی ہے ، اور بلج کی شکل میں ، شناخت اس سطح پر رکھی جاتی ہے جہاں عام سمت اور افتتاحی سمت حکمران ایک جیسے ہوسکتے ہیں ، تاکہ تناؤ سے بچیں۔
11 inj انجیکشن حصوں کی صحت سے متعلق
انجیکشن مولڈنگ کے دوران سکڑنے کی عدم یکسانیت اور غیر یقینی صورتحال کی وجہ سے ، انجیکشن مولڈ پرزوں کی درستگی واضح طور پر دھات کے حصوں کی نسبت کم ہے ، لہذا مکینیکل حصوں کی جہتی رواداری جو محض لاگو نہیں کی جاسکتی ہیں کو معیار کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔ چین نے 1993 میں جی بی / t14486-93 "انجینئرنگ پلاسٹک مولڈ حصوں کی جہتی رواداری" بھی جاری کی۔ ڈیزائنر پلاسٹک کے خام مال اور حصوں کی ضروریات کے مطابق معیار کا استعمال کرسکتا ہے جس میں بیان کردہ حصے کی جہتی رواداری کا تعین کریں۔ اسی طرح وقت ، فیکٹری کی جامع طاقت اور اسی صنعت کی مصنوعات کی ڈیزائن کی درستگی کے مطابق ، مناسب ڈیزائن رواداری کی درستگی کا تعین کیا جانا چاہئے۔
12 inj انجکشن کے پرزوں کی اخترتی
انجیکشن پروڈکٹ ڈھانچے کی سختی کو بہتر بنائیں اور اخترتی کو کم کریں۔ زیادہ سے زیادہ فلیٹ ڈھانچے سے پرہیز کریں ، مناسب طریقے سے فلیگنگ اور مقعر محدب ڈھانچے کو طے کریں۔ معقول سختی والے مرتب کریں۔
13 、 بکسوا پوزیشن
1. بکسوا ڈیوائس کو ایک ہی وقت میں ایک سے زیادہ بکل پوزیشنوں کا اشتراک کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، تاکہ انفرادی بکل پوزیشنوں کو پہنچنے والے نقصان کی وجہ سے پورا آلہ کام نہیں کرسکے گا ، تاکہ اس کی خدمت زندگی میں اضافہ ہو ، اور پھر زیادہ فلٹرنگ اور طاقت کو بڑھانے کے لئے فلٹنگ.
2. بکسوا پوزیشن کے متعلقہ طول و عرض کی رواداری کی ضروریات بہت سخت ہیں ، اور بہت سارے بکسوا بکسوا پوزیشن کو نقصان پہنچانے میں آسان ہیں۔ اس کے برعکس ، بہت کم بکسواں کو اسمبلی پوزیشن کو کنٹرول کرنا مشکل ہے یا اسمبلی کا حصہ بہت ڈھیلا ہے۔ حل یہ ہے کہ سڑنا بدلنے اور آسانی سے گلو شامل کرنے کا ایک طریقہ محفوظ کیا جائے۔
